Yolo Vision Shenzhen
Shenzhen
Şimdi katılın

Ultralytics YOLO11 ile akıllı üretim çözümleri oluşturmak

Abirami Vina

5 dakikalık okuma

9 Nisan 2025

Ultralytics YOLO11 gibi Vision AI modellerinin, üretimde otomatik kusur tespitini nasıl sağladığını, işçi güvenliğini nasıl artırdığını ve üretim verimliliğini nasıl geliştirdiğini görün.

Üretim, otomobillerden ve elektronikten ev aletlerine ve ambalajlara kadar günlük malların üretimini yönlendiren temel bir endüstridir. Geleneksel olarak, üretim süreçleri yavaşlamalara, kalite sorunlarına ve ölçeklendirme zorluklarına yol açabilen manuel iş gücüne dayanmıştır. Şimdi, en son teknoloji sayesinde fabrikalar daha akıllı hale geliyor.

Örneğin, yapay zekanın (AI) bir alt alanı olan bilgisayar görüşü, makinelerin fiziksel dünyadan görsel verileri yorumlamasını ve anlamasını sağlayarak birçok üretim operasyonunu yeniden tanımlamak için kullanılmaktadır.

Özellikle, Ultralytics YOLO11 gibi Vision AI modelleri, gerçek zamanlı nesne tespiti, izleme ve sınıflandırma gibi görevleri yapabilir. Bu yetenekler, üretim hattındaki kusurlu ürünleri tanımlama, envanter hareketini izleme ve tehlikeli davranışları veya ekipman arızalarını tespit ederek işçi güvenliğini sağlama gibi uygulamalara yardımcı olur.

__wf_reserved_inherit
Şekil 1. Ultralytics YOLO11 bir montaj hattını izlemek için kullanılıyor.

Bu makalede, YOLO11'in güvenliği ve verimliliği artırmak için farklı üretim operasyonlarında nasıl kullanılabileceğini keşfedeceğiz. Haydi başlayalım!

Üretimde bilgisayarlı görü ihtiyacı

Yıllardır, vasıflı işçiler üretimi güvende tutmada ve ürün kalitesini korumada önemli bir rol oynamıştır. Ancak endüstriyel operasyonlar genişledikçe ve daha hızlı çıktılara olan talep arttıkça, yalnızca insan işçilere güvenmenin sınırlamaları giderek daha belirgin hale gelmiştir.

İşçiler uzun süren kalite kontrollerinden sonra yorulabilir, bu da kusurların gözden kaçabileceği ve kalitenin düşebileceği anlamına gelir. Benzer şekilde, üretim makinelerinin manuel olarak denetlenmesi zaman alıcı olabilir ve hızlı hareket eden üretim hatlarını yavaşlatabilir. Ayrıca, fabrika zeminleri tehlikeli olabilir ve çok sayıda işçinin sürekli hareket halinde olması nedeniyle güvenlik protokollerinin her zaman takip edildiğinden emin olmak zordur. 

Bu faktörler, üreticileri çalışanları destekleyen, hataları azaltan ve operasyonların sorunsuz ve güvenli bir şekilde yürütülmesini sağlayan daha akıllı, daha güvenilir sistemleri benimsemeye yöneltmektedir. Özellikle, bilgisayar görüşü birçok üretim iş akışına entegre edilmektedir. 

YOLO11'in üretimdeki etkisi

Peki, akıllı üretim çözümleri tam olarak nedir? Bunlar, üretim alanı gibi temel üretim alanlarından sürekli olarak veri toplayan ve analiz eden yeniliklerdir. Bu verilerden elde edilen içgörüler, üretim şirketlerinin daha hızlı, daha bilinçli kararlar almasına, arıza sürelerini azaltmasına ve ortaya çıktıkça sorunlara hızla yanıt vermesine yardımcı olur.

Örneğin, YOLO11 gibi bilgisayarlı görü modelleri üretim süreçlerini izlemek için kullanılabilir. YOLO11, yaygın olarak kullanılan YOLO model serisindeki en son modellerden biridir ve etkileyici hızı, doğruluğu ve verimliliği ile bilinir.

YOLO11, Ultralytics YOLOv5 ve Ultralytics YOLOv8 gibi önceki sürümlerin güçlü yönleri üzerine inşa edilirken, önemli iyileştirmeler sunar. Yüksek performanslı sunuculardan düşük maliyetli uç cihazlara kadar her şeyde çalışabilen versiyonlarla hafif ve verimli olacak şekilde tasarlanmıştır. Aslında, en küçük sürüm olan YOLO11n, sadece 2,6 milyon parametreye sahiptir, bu da bir JPEG boyutunda olup geliştiriciler için inanılmaz derecede erişilebilir olmasını sağlar.

Üretim söz konusu olduğunda, YOLO11 özellikle hızlı kararların önemli olduğu gerçek zamanlı uygulamalar için kullanışlıdır. Harika bir örnek, bir fırın gibi gıda üretimidir. Bir şirket, YOLO11'i kullanarak bir taşıma bandında hareket ederken somun ekmekleri tespit edebilir ve sayabilir. 

Model, manuel olarak saymak veya temel sensörlere güvenmek yerine, her somunu doğru bir şekilde takip edebilir, eksik veya hasarlı olanları işaretleyebilir ve canlı bir sayı sağlayarak kalite ve verimliliğin korunmasına yardımcı olur. YOLO11'den yararlanan bu tür vizyon destekli akıllı üretim çözümleri, hataları azaltabilir, tutarlılığı artırabilir ve sorunlar ortaya çıktığında daha hızlı yanıt verebilir.

__wf_reserved_inherit
Şekil 2. YOLO11'in ekmek üretimini izlemek için kullanımına bir örnek.

Üretimde YOLO11'in gerçek dünya uygulamaları

Artık bilgisayar görüşünün ve YOLO11'in üretim zorluklarını çözmedeki rolünü incelediğimize göre, YOLO11'in üretimdeki gerçek dünya kullanım örneklerinden bazılarına daha yakından bakalım.

Kalite kontrolünde YOLO11 ve Görüntüleme Yapay Zekası 

Kalite kontrol, üretimin kritik bir parçasıdır. Güvenilir denetimler olmadan, küçük sorunlar gözden kaçabilir, bu da ürün kusurlarına, güvenlik risklerine ve maliyetli geri çağırmalara yol açabilir.

YOLO11'in örnek segmentasyonu özelliği, en küçük kusurları bile gerçek zamanlı olarak tespit edip ana hatlarını çizmek için kullanılabilir. YOLO11, çizikler, çatlaklar veya düzgün hizalanmamış parçalar gibi sorunların daha büyük problemler haline gelmeden yakalanmasına yardımcı olabilir.

Örneğin, otomobil üretiminde, YOLO11 boya kusurlarını, paneldeki ezikleri ve yanlış hizalamaları segmentlere ayırmak için kullanılabilir. YOLO11 ayrıca ayrıntılı analiz için bir otomobilin tek tek parçalarını segmentlere ayırmak üzere de eğitilebilir. 

__wf_reserved_inherit
Şekil 3. Otomobil parçalarını bölümlere ayırmak için YOLO11'i kullanmak.

Yapay Zeka ve YOLO11 ile Endüstriyel Otomasyon

Akıllı fabrikalar, işlerin sorunsuz bir şekilde yürütülmesi için hassas ve verimli otomasyona ihtiyaç duyar. Robotlar ve robot kolları, ayıklama, montaj ve paketleme gibi görevler için kullanılır ve nesneleri gerçek zamanlı olarak tanımlayabilmeleri ve takip edebilmeleri gerekir. Bu sistemler, hatalardan kaçınırken hızlı üretim hatlarına ayak uydurmak için genellikle hızlı ve güvenilir bir şekilde çalışmak zorundadır.

YOLO11, robotların parçaları daha hassas bir şekilde algılamasına, konumlandırmasına ve işlemesine olanak tanıyarak bu sistemleri iyileştirmeye yardımcı olabilir. Örneğin, seç ve yerleştirme işlemlerinde, robot kolları bir konveyör bandındaki hareketli öğeleri algılamak ve izlemek ve hareketlerini gerektiği gibi ayarlamak için YOLO11'i kullanabilir. Bu, her parçanın doğru şekilde alınmasını ve yerleştirilmesini sağlayarak süreci daha tutarlı ve verimli hale getirmeye yardımcı olur.

YOLO11, işçi güvenliğini destekleyebilir

Bazen, üretim ortamları tehlikeli olabilir. Bu gibi durumlarda, işçi güvenliği en önemli öncelik haline gelir. Nesne algılama yetenekleriyle YOLO11, KKD (Kişisel Koruyucu Donanım) uyumluluğunu izleyerek işyeri güvenliğini artırmaya yardımcı olabilir. Bunun iyi bir örneği, işçilerin baret, yüksek görünürlüklü ceket ve diğer gerekli ekipmanlar gibi güvenlik ekipmanları giyip giymediğini tespit etmek için YOLO11'in kullanılmasıdır.

Buna ek olarak, YOLO11'in poz tahmini desteği, işçilerin vücut duruşunu analiz etmek ve yaralanmalara yol açabilecek güvenli olmayan kaldırma tekniklerini belirlemek için kullanılabilir. Eklemler ve uzuvlar gibi insan vücudundaki kilit noktaları tespit ederek ve hareketlerini gerçek zamanlı olarak izleyerek çalışır. Bu veriler daha sonra riskli duruşları işaretlemek için kullanılabilir ve güvenlik yöneticilerinin bir yaralanma meydana gelmeden müdahale etmesine yardımcı olur.

__wf_reserved_inherit
Şekil 4. Ultralytics YOLO11 kullanarak poz tahmini.

YOLO11 ile saha verimliliğini artırma

Verimli araç hareketi, özellikle beton santralleri gibi üretim ortamlarında, endüstriyel tesislerde sorunsuz operasyonlar için çok önemlidir. Bu tesisler, beton üretmek için çimento, kum ve su gibi ham maddeleri karıştırır. Bu süreç, dozerler, tanker kamyonları ve beton taşıma kamyonları dahil olmak üzere çeşitli ağır vasıtaların zamanında koordinasyonuna dayanır. 

Araç akışındaki gecikmeler, tıkanıklık veya iletişim eksikliği, üretimde yavaşlamalara, kaynak israfına ve kaçırılan teslimat zamanlarına yol açabilir. Bu nedenle, genel saha verimliliği için saha içi araç aktivitesi üzerinde görünürlük ve kontrol sağlamak önemlidir.

Nesne algılama ve izleme yetenekleri ile YOLO11 bu akışı optimize edebilir. YOLO11, canlı kamera yayınlarını analiz ederek, sahaya giren, hareket eden ve çıkan farklı araç türlerini otomatik olarak algılayabilir, sınıflandırabilir ve izleyebilir. Bu, beton santrali operatörlerinin yükleme sürelerini izlemesini, darboğazları belirlemesini ve planlamayı iyileştirmesini mümkün kılar.

__wf_reserved_inherit
Şekil 5. YOLO11, beton santrallerinde araçları tespit edebilir ve izleyebilir.

YOLO11'in üretimde kullanılmasının avantajları

YOLO11 gibi gelişmiş vizyon modellerini üretime entegre etmek bir dizi fayda sağlar. İşte en önemlilerinden bazıları:

  • Maliyet verimliliği: YOLO11'in görsel verileri işlemedeki verimliliği, ek manuel denetimlere veya pahalı sensör tabanlı sistemlere olan ihtiyacı azaltarak daha düşük işletme maliyetlerine yol açar.
  • Esneklik: Yüksek performanslı sunuculardan uç cihazlara kadar farklı cihazlarda çalışır, bu da onu hem bulut tabanlı hem de yerinde işleme ortamları için uygun hale getirir.
  • Ölçeklenebilirlik: YOLO11 destekli sistemler, sisteme önemli ayarlamalar yapılmasına gerek kalmadan artan üretim hacimlerini işleyebilir ve operasyonlar büyüdükçe kolayca ölçeklenmesini sağlar.

Bilgisayarlı görünün üretimdeki zorlukları

Bilgisayarla görü çözümleri üretimde birçok fayda sağlarken, bu tür sistemleri uygularken akılda tutulması gereken birkaç husus vardır. İşte dikkat edilmesi gereken bazı temel noktalar:

  • Çevresel değişikliklere duyarlılık: Aydınlatmadaki, ortam koşullarındaki veya çevresel faktörlerdeki (toz veya kir gibi) değişiklikler, bilgisayarlı görü sistemlerinin performansını ve doğruluğunu etkileyebilir.
  • Entegrasyon zorlukları: Bilgisayarlı görü sistemlerini eski üretim süreçlerine veya mevcut makinelere entegre etmek karmaşık olabilir ve uzmanlık gerektirebilir.
  • Yaygın olmayan kusurları ele alma: Görüntü İşleme Yapay Zeka modelleri belirli kusur veri kümeleri üzerinde özel olarak eğitilebilse de, eğitim verilerine dahil edilmeyen nadir veya yeni kusur türlerini belirlemekte zorlanabilirler.

Önemli çıkarımlar

YOLO11 gibi bilgisayarlı görü modelleri, genel kalite kontrolünü ve işçi güvenliğini iyileştirerek üretim endüstrilerini değiştirmektedir. Nesneleri olağanüstü hız ve doğrulukla tespit etme ve sınıflandırma yetenekleri, onları çeşitli üretim görevlerini geliştirmek için harika bir araç haline getirmektedir. 

Görsel modeller, manuel denetime olan bağımlılığı azaltarak, operasyonel maliyetleri düşürerek ve günün her saati izleme olanağı sağlayarak, endüstrilerin daha yüksek doğruluk ve tutarlılıkla ölçeklenmesini sağlar. Bilgisayarlı görü gelişmeye devam ettikçe, YOLO11 gibi modellerin üretim sektörlerinde inovasyonu, verimliliği ve güvenliği artırmada daha da önemli bir rol oynaması muhtemeldir.

Bilgisayarlı görü modelleri hakkında daha fazla bilgi edinmek için topluluğumuza ve GitHub depomuza katılın. Otonom sürüşte bilgisayarlı görü ve tarımda yapay zeka uygulamaları hakkında bilgi edinmek için çözüm sayfalarımızı inceleyin. Lisanslama seçeneklerimize göz atın ve kendi bilgisayarlı görü modelinizi oluşturmaya başlayın.

Gelin, yapay zekanın geleceğini
birlikte inşa edelim!

Makine öğreniminin geleceği ile yolculuğunuza başlayın

Ücretsiz başlayın
Bağlantı panoya kopyalandı