Yolo Vision Shenzhen
Shenzhen
Şimdi katılın

Üretim yürütme sistemi (MES): Yapay zeka odaklı üretim

Abirami Vina

6 dakika okuma süresi

28 Temmuz 2025

Üretim yürütme sistemlerinin gerçek zamanlı veri, yapay zeka ve bilgisayarlı görü ile üretimi nasıl geliştirdiğini; fabrikalarda verimliliği ve ERP entegrasyonunu nasıl iyileştirdiğini keşfedin.

Çoğu üretim fabrikasında, günlük görevler arasında makineleri incelemek, verileri izlemek ve parçalardaki kusurları kontrol etmek yer alır. Ne yazık ki, bu tekrarlayan aktiviteler uzun vardiyalar sırasında kolayca gözden kaçabilir. 

Ancak, yapay zeka ve makinelere görsel bilgileri anlamayı öğretmeye odaklanan bir alt alan olan bilgisayarlı görü gibi gelişmelerle, bu görevlerin çoğu artık otomatikleştiriliyor. Bu düzeydeki üretim otomasyonunu desteklemek için, üreticiler ayrıca üretim hattının her yerinden verileri bir araya getiren sistemler kullanıyor. 

Özellikle, fabrika zeminlerindeki bu değişimi yönlendiren sistemlerden biri, bir üretim yürütme sistemi (MES)'dir. En son teknolojiye sahip MES yazılımı, üretimin her aşamasını izleyebilir, gerçek zamanlı veri sağlayabilir ve ekiplerin sahadaki sorunlara hızlı bir şekilde yanıt vermesine yardımcı olabilir. 

Bu makalede, üretim yürütme sistemlerinin (MES) fabrikalarda nasıl çalıştığını ve yapay zeka ve bilgisayarlı görü gibi teknolojilerin onları nasıl daha akıllı, daha hızlı ve daha güvenilir hale getirdiğini inceleyeceğiz. Haydi başlayalım!

Üretim yürütme sistemi (MES) nedir?

MES üretim yazılımı, bir fabrika katındaki üretimi yönetir ve izler. Kurumsal Kaynak Planlama (ERP) sistemleri gibi kurumsal çözümleri gerçek zamanlı üretim operasyonlarına bağlar.

ERP planları envanteri, malzemeleri ve çizelgeleri yönetirken, MES uygulamaya odaklanır. Makinelere ve operatörlere talimatlar gönderir, üretim verilerini yakalar ve her adımı gerçekleştiği anda izler. Bu, üreticilerin gecikmeleri tespit edebileceği, kaliteyi takip edebileceği ve daha hızlı kararlar alabileceği anlamına gelir. 

Örneğin, ilaç ve havacılık gibi endüstrilerde, MES partileri, ekipman kurulumunu ve operatör girdilerini izlemeye yardımcı olur. Bu, herhangi bir sorun ortaya çıkarsa üretimin her adımını izlemeyi kolaylaştırır.

MES ve ERP sistemleri arasındaki ilişki

MES ve ERP sistemleri en iyi şekilde bağlantılı olduklarında çalışır. Bir kaynak planlama ERP sistemini, envanter, siparişler ve finans gibi üst düzey planlamayı ele alan operasyonun beyni olarak düşünebilirsiniz. MES üretim yazılımı, üretim süreçleri, ekipman izleme ve kalite kontrol gibi fabrika katındaki gerçek zamanlı aktiviteyi yöneten eller gibi çalışır. 

Beyin ve eller birlikte çalıştığında, tüm sistem daha sorunsuz çalışır. İkisini birbirine bağlamak, planlama ve uygulama arasında net bir bağlantı oluşturur. Bu, koordinasyonu geliştirir ve ekiplerin tüm operasyon boyunca daha hızlı, daha bilinçli kararlar almasına yardımcı olur.

MES modern üreticiler için neden önemlidir?

Fabrikalar her gün özel siparişler, siparişlerdeki değişiklikler ve sıkı kalite kontrolleri ile uğraşır. Bu zorlukların üstesinden daha iyi gelmek için MES yazılımı esnek kalmak ve doğruluğu korumak üzere tasarlanmıştır. Bu sistemler, ekiplere üretim alanının net bir görünümünü sağlar ve değişikliklere hızla yanıt vermelerini sağlar.

Özellikle, MES teknolojisi, gerçek zamanlı izleme sunarak üretim süreçlerinde önemli bir rol oynar. Makine durumunu, iş emirlerini ve malzeme akışını izler. Bu, ekiplerin yavaşlamaları veya sorunları çıktıyı etkilemeden önce tespit etmelerine yardımcı olur.

Ayrıca, bir MES sistemi, üretim boyunca malzemeleri, makine ayarlarını ve eylemleri izleyerek biyoteknoloji ve tıbbi cihaz üretimi gibi düzenlemeye tabi ve karmaşık endüstrilerde izlenebilirliği mümkün kılabilir. Bu tür gerçek zamanlı veriler denetimleri destekleyebilir, uyumluluğu sağlayabilir ve tutarlı ürün kalitesini koruyabilir.

Yıllar boyunca MES standartları

Akıllı fabrikalar kavramı popüler hale gelmeden önce, üreticiler üretimi yönetmek için bağlantısız sistemlere güveniyordu. Bu, iş akışlarını koordine etmeyi, izlenebilirliği sürdürmeyi veya gerçek zamanlı içgörülere erişmeyi zorlaştırıyordu. Operasyonlar daha fazla veri odaklı hale geldikçe, endüstrinin MES teknolojisinin daha geniş üretim kurulumuna nasıl uyduğunu tanımlamanın tutarlı bir yoluna ihtiyacı vardı.

Önemli bir dönüm noktası, 1990'ların sonlarında ISA-95'in tanıtılmasıydı. MES üretim yazılımını, ERP gibi kurumsal sistemler ile üretim sahasındaki ekipman arasındaki bağlantı olarak tanımladı. Bu, MES'in üretim planlama, envanter takibi ve kalite yönetimi gibi görevleri nasıl desteklediğini standartlaştırmaya yardımcı oldu.

Şekil 1. ISA-95, MES'in üretim sistemlerindeki rolünü tanımlar. (Kaynak)

Zamanla, üretim ihtiyaçları değişti. Şirketler artık daha iyi izlenebilirlik, gerçek zamanlı verilere hızlı erişim ve hem uyumluluk hem de verimlilik hedeflerini karşılayan sistemler istiyor. Bu ihtiyaçlar, günümüzün üretim otomasyonunu destekleyen ve fabrikaların akıllı ve bağlantılı hale gelmesine yardımcı olan MES yazılımını şekillendirdi.

Temel üretim yürütme sistemi özellikleri

İşte temel MES yazılımı özellikleri ve bunların üretim süreçlerinde üretkenliği, izlenebilirliği ve kaliteyi artırmayla nasıl ilişkili olduğu:

  • Kaynak ve iş emri yönetimi: MES, makine, araç ve operatörleri iş emirlerine atayarak doğru kaynakların doğru zamanda kullanılabilir olmasını sağlar. Bu, boşta kalma süresini azaltır ve daha iyi kaynak planlamasını ve ERP sistemi uyumunu destekler.
  • Üretim takibi ve kontrolü: MES, makine durumunu, çevrim sürelerini ve ilerlemeyi gerçek zamanlı olarak izler. Uyarılar, ekiplerin gecikmeler veya arıza süreleri konusunda hızlı hareket etmesine yardımcı olarak üretim süreçlerinin yolunda gitmesini sağlar.
  • İzlenebilirlik ve soy bilgisi: MES, her bir parçanın yolculuğunu parti numaraları, seri verileri ve bileşen geçmişi ile kaydeder ve uyumluluk ve geri çağırma hazırlığı için eksiksiz bir denetim izi oluşturur.
  • Kalite yönetimi: MES, ürünlerin standartlara uygun olduğundan emin olmak için her adımda kontroller yapar. Muayene sonuçlarını kaydeder ve kusurların ilerlemesini önlemek için sorunları işaretler.
  • Envanter yönetimi ve malzeme kontrolü: MES, ham maddeleri, devam eden işleri ve bitmiş malları gerçek zamanlı olarak izler. Doğru parçaların hazır olduğunu iki kez kontrol eder ve envanter yönetimi uygulamalarını güçlendirir.
  • Bakım, iş gücü ve analiz: MES, tahmini bakımı desteklemek, iş gücü verimliliğini artırmak ve daha iyi süreçler için içgörüler sunmak üzere makine kullanımını ve operatör performansını izler.

MES'e bilgisayarlı görü ve yapay zeka tanıtımı

MES üretim yazılımı üretim verilerini izleyebilirken, kameralardan gelen görsel girdileri analiz etmez. Ekipman aşınması veya montaj hataları gibi önemli ayrıntılar fark edilmeyebilir. Bilgisayarlı görü devreye girerek bu içgörü katmanını ekleyebilir ve bir zamanlar tamamen manuel veya sensör tabanlı olan görevler için üretim otomasyonunu sağlayabilir.

Üretimde görüntü analitiği, Görüntü İşleme (Vision AI) modelleri tarafından yönlendirilir. Ultralytics YOLO11 gibi bilgisayar görüşü modelleri, video kareleri boyunca nesneleri algılayabilir, izleyebilir ve sınıflandırabilir. 

Örneğin, YOLO11, kusurları tespit ederek gerçek zamanlı kalite kontrollerini sağlayabilir ve kısıtlı alanlardaki işçileri tespit ederek güvenliği izlemeye yardımcı olabilir.

İşte YOLO11 tarafından desteklenen ve üretim süreçlerini kolaylaştırabilen bazı bilgisayarlı görü görevlerine daha yakından bir bakış:

  • Nesne tespiti: Bu görev, ÜES'nin üretim sırasında bileşenleri veya araçları algılamasına, doğru yerde olduklarını doğrulamasına ve montaj hatalarını önlemesine yardımcı olur.
  • Görüntü sınıflandırması: Öğeleri geçti veya kaldı olarak veya ürün türüne göre sınıflandırmak için kullanılabilir ve MES'in sıralamayı otomatikleştirmesine ve gerçek zamanlı kalite kontrol kararları almasına olanak tanır.
  • Poz tahmini: Poz tahmini kullanılarak insan veya makine duruşunun analiz edilmesi, güvenlik ve ergonomik standartları desteklerken, MES sapmaları kaydedebilir ve potansiyel riskleri işaretleyebilir.
  • Örnek segmentasyonu (Instance segmentation): Öğeler örtüştüğünde veya sıkı bir şekilde gruplandırıldığında bile, bu görev onları algılayabilir ve segmentlere ayırabilir. Bu, MES'in her parçayı daha doğru bir şekilde izlemesini ve envanter yönetimini iyileştirmesini sağlar.
Şekil 2. YOLO11, bir depoda bir işçiyi tespit etmek için kullanılabilir. (Kaynak)

Bulut MES ile üretim alanının dijitalleştirilmesi

Manuel veri girişi, iletişim eksikliği ve yavaş üretim süreçleri gibi günlük zorlukların üstesinden gelmek için birçok üretici, bulut tabanlı Üretim Yürütme Sistemlerine (MES) yöneliyor. Bu sistemler, makineleri, insanları ve verileri tek bir platformda bir araya getirerek ekiplerin daha verimli çalışmasına ve senkronize kalmasına yardımcı olur.

Bulut tabanlı bir MES ile, envanter yönetimi, kalite yönetimi ve sipariş güncellemeleri gibi görevler gerçek zamanlı olarak gerçekleşir ve herhangi bir cihazdan erişilebilir. Bu, gecikmeleri azaltır, hataları azaltır ve genel olarak operasyonları yönetmeyi kolaylaştırır.

Şekil 3. Bulut tabanlı bir üretim yürütme sistemi örneği. (Kaynak)

Bulut tabanlı MES sistemlerinin bir diğer önemli faydası da, otomatik parça incelemesi ve operatör aktivite izlemesi gibi bilgisayarlı görü çözümleriyle geliştirilebilmeleridir. 

Örneğin, daha önce görüldüğü gibi, Ultralytics YOLO11, fabrika zemininde hareket ederken bileşenler, araçlar veya bitmiş mallar gibi nesneleri izlemek için kullanılabilir. Bu tür çözümlerden elde edilen içgörüler, iş akışı verimsizliklerini belirlemek, yanlış yerleştirilmiş öğeleri önlemek ve gerçek zamanlı karar almayı desteklemek için kullanılabilir.

MES: Entegrasyon ve akıllı fabrika trendleri

Bilgisayar görüşü ve bulut tabanlı sistemlerin ötesinde, MES teknolojisi genel olarak daha akıllı ve daha bağlantılı hale geliyor ve kaynak planlama ERP sistemleri, bulut araçları ve Nesnelerin İnterneti (IoT) cihazlarıyla yakından entegre oluyor. Bu değişim doğrudan yanıt verme yeteneğini geliştiriyor ve üreticiler daha hızlı, veri odaklı kararlar alabiliyor.

Örneğin, önemli bir eğilim uç bilişimin kullanılmasıdır. MES, verileri buluta göndermek yerine artık yerel olarak üretim katında işleyebilir. Bu, gerçek zamanlı verilerin toplanmasını ve işlenmesini sağlayarak operasyonlara daha iyi görünürlük sağlar.

Sürekli büyüme gösteren bir diğer alan ise dijital ikizlerin kullanımıdır. Bunlar, makineleri veya tüm sistemleri simüle eden sanal modellerdir. Sorunları erken tespit etmek ve iyileştirmeleri gerçek dünya ortamlarında gerçekleşmeden önce test etmek için kullanılabilirler.

Şekil 4. Akıllı bir üretim kurulumunda birlikte çalışan bir MES'in katmanları. (Kaynak)

Önemli çıkarımlar

MES teknolojisi, günümüz fabrikalarının kritik bir parçası haline geliyor. Bilgisayarlı görü modelleri gibi son yeniliklerin desteğiyle, MES yazılımı fabrika katını izlemek, sorunları erken yakalamak ve üretimin sorunsuz çalışmasını sağlamak için kullanılabilir. MES sistemleri gelişmeye devam ettikçe, üreticilerin kaliteyi korumalarına ve daha akıllı, günlük kararlar almalarına yardımcı olmada muhtemelen daha da büyük bir rol oynayacaklar.

Topluluğumuza katılın ve yapay zeka hakkında daha fazla bilgi edinmek için GitHub depomuzu keşfedin. Kendi Görüntü İşleme Yapay Zeka projenize başlamak istiyorsanız, başlamak için lisanslama seçeneklerimize göz atın. Ayrıca, çözüm sayfalarımızı ziyaret ederek sağlık hizmetlerinde yapay zeka ve perakende sektöründe görüntü işleme yapay zekasının nasıl bir etki yarattığını da görebilirsiniz.

Gelin, yapay zekanın geleceğini
birlikte inşa edelim!

Makine öğreniminin geleceği ile yolculuğunuza başlayın

Ücretsiz başlayın
Bağlantı panoya kopyalandı