从蒸汽机到人工智能(AI)系统,每一次工业革命都改变了我们的工作和产品制造方式。第一次工业革命引入了蒸汽动力,第二次工业革命带来了电力,第三次工业革命迎来了基本自动化,而现在我们正处于第四次工业革命--也被称为工业 4.0。
这个新阶段是由能够思考和学习以提高生产力的智能互联系统驱动的。有了这些人工智能系统,公司可以自动执行更多任务,预测机器何时可能出现故障,不断改进运营,并比以往更快地响应客户需求。
例如,计算机视觉就是推动这场革命的人工智能分支之一。它帮助机器看到并理解来自工厂摄像头和传感器的视觉数据。Ultralytics YOLO11等计算机视觉模型正被用于发现缺陷、检查产品质量,甚至跟踪库存,从而使整个生产流程更快、更可靠。
在本文中,我们将探讨什么是工业 4.0 以及计算机视觉如何在其中发挥作用。我们还将探讨计算机视觉在工业 4.0 领域的实际应用。让我们开始吧!
在深入探讨工业 4.0 的内涵之前,我们先来看看为工业 4.0 铺平道路的前几次工业革命:
接下来,让我们来了解一下什么是工业 4.0 以及定义工业 4.0 的不同技术。
工业 4.0 是通过 21 世纪技术将物理世界和数字世界融合在一起的结果。这些技术包括物联网(IoT)、人工智能(AI)、大数据和机器人技术等工具,所有这些技术共同打造出智能工厂。
这些先进的工厂能够思考、学习和适应,使企业能够提高生产力、改善效率,并以更大的灵活性和定制化做出更快、更明智的决策。以下是其中一些尖端技术如何在工业 4.0 生产线中发挥作用:
简而言之,工业 4.0 汇集了一系列先进技术,旨在使制造和工业系统更智能、更快速、更高效。这一转变的核心是人工智能(AI),而人工智能中最具影响力的领域之一就是计算机视觉。
计算机视觉可让机器通过视觉人工智能任务(如物体检测、实例分割和语义分割)来理解来自摄像头和传感器的视觉数据。YOLO11 等模型可以快速准确地分析图像,检测物体并对其进行分类,跟踪运动轨迹,并理解视觉场景。
在工业 4.0 环境中,计算机视觉在制造、物流和质量控制方面发挥着关键作用。它有助于减少错误、提高准确性并加快操作速度,尤其是在对精度要求极高的环境中。
既然我们已经介绍了什么是工业 4.0 以及推动工业 4.0 的关键技术,下面就让我们来探讨一些真实世界的案例研究,以展示计算机视觉在这场技术革命中的作用。
如今,电子商务仓库正在使用配备摄像头、物联网传感器和计算机视觉系统的机器人来导航设施、分拣物品和执行精确任务,而只需极少的人工干预。视觉系统还能检测危险,如防护装备丢失或工人进入禁区,并发出实时警报,从而提高工作场所的安全性。同时,员工可以通过视觉人工智能系统实时跟踪库存,这有助于自动补货、改善需求预测和简化整体物流。
亚马逊的履约中心是工业 4.0 在实际应用中的典范。这些设施利用配备摄像头和传感器的机器人来帮助实时管理库存。它们可以自主地将包裹从一个区域移到另一个区域,并执行清点和分类等任务。这样可以减少错误,使补货更快更准确。
视觉人工智能解决方案可以在机器发生故障之前进行预测。这通常被称为预测性维护。配备计算机视觉的预测性维护系统可以全天候监控昂贵的机器。
这些系统可以及早检测到磨损迹象,从而可以在出现问题导致停机之前安排维护。这有助于保持运行平稳高效,许多制造公司已经在使用这些技术。
例如,丰田在其工厂中使用计算机视觉进行预测性维护。在其位于美国印第安纳州的制造工厂,配备摄像头和人工智能的机器人持续监控设备的异常情况,以确保一切运转正常。问题可以被实时检测到,从而支持即时干预,防止故障发生。
在电子制造领域,每一个微小的细节都很重要。计算机视觉技术可以帮助检测电路板上的缺陷,如发丝裂缝或焊接错误,这些通常对人眼来说太小或移动太快。
利用高分辨率摄像头和人工智能,可以快速准确地检测零件,减少大量人工检查的需要。这加快了生产速度,减少了错误,并使公司能够满足快节奏电子市场的高需求和紧迫期限。
未来的工业 4.0 正在借助边缘人工智能、5G 和低代码平台等技术迅速发展。边缘人工智能可在收集数据的地方(如工厂车间)处理数据,从而无需依赖云即可做出更快的数据驱动型决策。
它与 5G 相结合,支持机器与系统之间的实时通信。同时,低代码工具可让非技术背景的用户构建自动化工作流程,加快工厂和供应链的数字化转型。
计算机视觉是改变工业 4.0 游戏规则的技术,它使工厂比以往任何时候都更智能、更高效。许多公司都在使用视觉人工智能来预测问题的发生,并自动检测产品缺陷。
随着技术的发展,将人工智能、物联网和边缘计算整合在一起,可以实现更高水平的自动化和效率,帮助企业跟上快速增长的需求。
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