يولو فيجن شنتشن
شنتشن
انضم الآن

تحسين التصنيع باستخدام الرؤية الحاسوبية

مصطفى إبراهيم

5 دقائق قراءة

23 يوليو، 2024

اكتشف كيف يمكن لرؤية الكمبيوتر تعزيز كفاءة التصنيع وجودة المنتج.

تعتبر الكفاءة ضرورية في التصنيع، مما يؤثر بشكل مباشر على قدرة الشركة على الحفاظ على قدرتها التنافسية وإبقاء العملاء سعداء. من أجل تعزيز الإنتاجية وخفض التكاليف وزيادة الأرباح، تصبح الكفاءة عاملاً رئيسياً في نجاح الشركة. في سوق اليوم المتغير باستمرار، تسعى الشركات باستمرار إلى طرق لتعزيز كفاءتها للتفوق على المنافسين وتلبية الاحتياجات المتطورة لعملائها. 

تتمثل إحدى الطرق الهامة لتعزيز الكفاءة في التصنيع في استخدام رؤية الكمبيوتر. تشمل هذه التقنية تطبيقات ومهام متنوعة، مثل اكتشاف الكائنات في الوقت الفعلي، و التقسيم، و التصنيف والتي يمكن أن تساعد في ضمان تلبية المنتجات لمعايير الجودة وتحسين الخطوات المختلفة في عملية الإنتاج الشاملة. من خلال تطبيق هذه التقنيات، يمكن للمصنعين تحسين أدائهم التشغيلي وموثوقية المنتج بشكل كبير، مما يؤدي في النهاية إلى زيادة رضا العملاء ونجاح الأعمال.

الرؤية الحاسوبية في التصنيع

لطالما لعبت التكنولوجيا دورًا حاسمًا في الصناعة التحويلية. من الآلات الموجودة في أرضية الإنتاج إلى تطوير أنظمة الأتمتة المتطورة، دأب عالم التصنيع على تبني تقنيات جديدة لتحسين وتبسيط العمليات المختلفة. على الرغم من هذه التطورات، لا تزال الصناعة تواجه العديد من التحديات. إذن، متى يمكن استخدام الذكاء الاصطناعي (AI)؟

يوفر دمج الذكاء الاصطناعي في عمليات التصنيع حلولًا واعدة لتعزيز الكفاءة وضمان جودة المنتج ومعالجة التحديات القائمة منذ فترة طويلة. دعنا نستكشف كيف يمكن للتقنيات التي تعتمد على الذكاء الاصطناعي، مثل الرؤية الحاسوبية، أن تدفع التغيير في التصنيع.

عد المنتجات وتتبعها

يمكن استخدام الرؤية الحاسوبية لعد المنتجات على خطوط التجميع. من خلال التتبع الدقيق لعدد العناصر المنتجة، يمكن للمصنعين مراقبة معدلات الإنتاج وإدارة المخزون والتأكد من تحقيق أهداف الإنتاج. يمكن لميزات عد الكائنات تحسين الكفاءة التشغيلية والمساعدة في الحفاظ على مراقبة الجودة المتسقة طوال عملية التصنيع.

الشكل 1. نموذج Ultralytics YOLOv8 يعد الصناديق على خط تجميع (المصدر SAP).

فحص العناصر بحثًا عن العيوب

هناك طريقة أخرى يمكن للذكاء الاصطناعي البصري من خلالها تبسيط عمليات التصنيع وهي اكتشاف عيوب المنتج. يمكن استخدام نماذج الرؤية الحاسوبية مثل Ultralytics YOLOv8 لاكتشاف العيوب في العناصر. على سبيل المثال، في تصنيع الأدوية، يمكن استخدامه للكشف عن العيوب في الحبوب مثل الشقوق أو الرقائق أو التلوث على الحبوب أثناء تحركها على طول خط التجميع. 

عند العثور على جزء معيب، يمكن للنظام تشغيل استجابة تلقائية لإزالة العنصر المعيب، والحفاظ على جودة المنتج وضمان استمرار المنتجات المثالية فقط في خط الإنتاج. 

الشكل 2. نموذج YOLOv8 يكتشف حبة مقطوعة وحبة ملوثة بدقة 95٪ و 99٪ على التوالي. صورة من إعداد المؤلف.

فحص دقيق للسطح باستخدام التجزئة

يمكن أيضًا تدريب نماذج رؤية الكمبيوتر المختلفة على تجزئة المثيل لأنها يمكن أن تكون مفيدة بشكل خاص لفحص الأسطح الدقيق في التصنيع. يمكن لهذه التقنية تجزئة مساحة سطح المنتجات لاكتشاف العيوب الدقيقة، مثل الخدوش أو الانبعاجات أو الطلاءات غير المستوية. على سبيل المثال:

  • تصنيع الأجزاء المعدنية: في صناعة السيارات أو صناعة الطيران، يمكن استخدام تقسيم المثيلات لفحص الأجزاء المعدنية بحثًا عن عيوب في السطح. من خلال تحليل مساحة السطح بأكملها، يمكن للنظام تحديد حتى أصغر العيوب التي قد تؤثر على أداء الجزء أو متانته.
  • صناعة النسيج: في إنتاج المنسوجات، يمكن للتجزئة اكتشاف التناقضات في أنماط النسيج أو تحديد العيوب مثل التمزقات أو البقع أو اختلافات الألوان. وهذا يضمن استخدام المنسوجات عالية الجودة فقط في المنتجات النهائية.
  • تصنيع الأجهزة الإلكترونية: بالنسبة للأجهزة الإلكترونية، يمكن للتجزئة فحص لوحات الدوائر بحثًا عن عيوب التصنيع مثل أخطاء اللحام أو المكونات المفقودة أو الاختلالات. يساعد هذا في الحفاظ على موثوقية ووظائف المنتجات الإلكترونية.
الشكل 4. نموذج رؤية حاسوبية يستخدم للتنبؤ بالعيوب وتحديد موقعها بصريًا على صفائح الفولاذ باستخدام تجزئة المثيل.

مزايا الرؤية الحاسوبية في التصنيع

سرعة ودقة محسّنتان 

تعزز الرؤية الحاسوبية بشكل كبير سرعة ودقة تحديد العيوب من خلال المراقبة المستمرة لخط الإنتاج على مدار الساعة. إنها تحدد على الفور أي مخالفات، مما يضمن الحصول على تعليقات فورية وإشراف مستمر.

تتيح هذه الملاحظات الفورية والمراقبة المستمرة ما يلي:

  • إجراءات تصحيحية سريعة
  • تقليل الوقت الذي تبقى فيه المنتجات المعيبة على الخط
  • تقليل كبير لمخاطر وصول العناصر المعيبة إلى العملاء

من خلال ضمان تحديد واستجابة سريعين، يحافظ الكشف في الوقت الفعلي على معايير عالية الجودة ويمنع تصاعد المشكلات المحتملة.

تخفيض في تكاليف العمالة ومعدلات الخردة

يمكن للرؤية الحاسوبية أن تقلل تكاليف العمالة عن طريق أتمتة عملية الفحص، مما يلغي الحاجة إلى فحوصات الجودة اليدوية. لا تقلل هذه الأتمتة من عدد الموظفين المطلوب فحسب، بل تقلل أيضًا من الأخطاء البشرية، مما يزيد من تحسين كفاءة ودقة عملية التصنيع.

تشغيل على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع وزيادة الإنتاجية

يمكن لأنظمة الرؤية الحاسوبية أن تعمل باستمرار دون الحاجة إلى أي راحة، على عكس المفتشين البشريين. تضمن هذه الإمكانية إمكانية تشغيل خطوط الإنتاج على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع دون المساس بالجودة، مما يؤدي إلى زيادة الإنتاجية وتحسين استخدام موارد التصنيع. تضمن المراقبة المستمرة وحلقات التغذية الراجعة الفورية معالجة أي انحرافات عن معايير الجودة على الفور، مما يؤدي إلى جودة منتج أكثر اتساقًا. وهذا بدوره يمكن أن يؤدي إلى زيادة رضا العملاء وتقليل المرتجعات أو الشكاوى.

تحديات رؤية الكمبيوتر في التصنيع

تكاليف التنفيذ والتكامل مع الأنظمة الحالية 

ينطوي تطبيق أنظمة الرؤية الحاسوبية على استثمار أولي كبير في الأجهزة والبرامج والبنية التحتية، مما قد يكون مقيدًا للمصنعين الصغار. بالإضافة إلى ذلك، قد يكون دمج أنظمة الكشف عن الكائنات الجديدة المدعومة بالذكاء الاصطناعي مع عمليات وتقنيات التصنيع الحالية أمرًا معقدًا ويستغرق وقتًا طويلاً. يتطلب ضمان التشغيل السلس تخطيطًا وتنفيذًا دقيقين.

التدريب والخبرة المطلوبة للتشغيل

يتطلب تشغيل وصيانة أنظمة الرؤية الحاسوبية معرفة ومهارات متخصصة. التدريب المستمر ضروري لتحديث القوى العاملة بأحدث التقنيات والأساليب. بالإضافة إلى ذلك، قد تنتج أنظمة الذكاء الاصطناعي نتائج إيجابية أو سلبية خاطئة، مما يؤدي إلى تحديدات غير صحيحة. تعد إدارة هذه الأخطاء أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على جودة المنتج والكفاءة التشغيلية. يتضمن ذلك التحسين المستمر للنماذج، وتعديل عتبات الثقة للكشف والتصنيف، وتنفيذ حلقات التغذية الراجعة لتقليل الأخطاء وتحسين دقة النظام بمرور الوقت.

صيانة وتحديث نظام الكشف

تعتبر الصيانة والتحديثات المنتظمة ضرورية للحفاظ على نظام الكشف يعمل بكفاءة. ويشمل ذلك تحديثات البرامج وإعادة معايرة المستشعرات ومعالجة أي مشكلات فنية تنشأ. تتضمن أمثلة المشكلات الفنية التي قد تحتاج إلى معالجة أعطال المستشعرات، مثل فشل الكاميرات في التقاط الصور بشكل صحيح بسبب تلف الأجهزة، وأخطاء البرامج التي تتسبب في تعطل النظام أو إنتاج مخرجات غير صحيحة، وأخطاء نقل البيانات التي تؤدي إلى فقدان البيانات أو تلفها.

ما الذي يحمله المستقبل؟

إدارة المخزون الذكية

ستمكن الرؤية الحاسوبية أنظمة إدارة المخزون أكثر ذكاءً. ستقوم الأنظمة الآلية التي تستخدم الرؤية الحاسوبية بمراقبة مستويات المخزون باستمرار واكتشاف التناقضات وتحسين عمليات تجديد المخزون. سيؤدي ذلك إلى تقليل احتمالية نفاد المخزون وحالات المخزون الزائد، مما يضمن احتفاظ الشركات المصنعة بمستويات المخزون المثلى. يمكن أن يؤدي ذلك إلى فوائد كبيرة، بما في ذلك:

  • توفير التكاليف: من خلال تجنب حالات المخزون الزائد، يمكن للمصنعين توفير التكاليف المرتبطة بتخزين المخزون الزائد، مثل رسوم التخزين المرتفعة وخطر تقادم المنتجات. من ناحية أخرى، يساعد تقليل حالات نفاد المخزون على منع تأخيرات الإنتاج المكلفة وخسارة المبيعات عند نفاد المخزون.
  • زيادة الكفاءة التشغيلية: تعمل أنظمة إدارة المخزون الآلية على تبسيط عمليات تجديد المخزون، مما يقلل الحاجة إلى التدخل اليدوي. وهذا يحسن الكفاءة التشغيلية الشاملة ويسمح للموظفين بالتركيز على المهام الأكثر استراتيجية.
  • تحسين علاقات الموردين: تتيح بيانات المخزون الدقيقة للمصنعين إدارة علاقات الموردين بشكل أكثر فعالية، مما يضمن عمليات التسليم في الوقت المناسب والحفاظ على سلسلة توريد موثوقة.
الشكل 5. الرؤية الحاسوبية تراقب مستويات المخزون.

خطوط التجميع الذاتية

يمكن للرؤية الحاسوبية أن تلعب دورًا حاسمًا في تطوير خطوط تجميع ذاتية التشغيل بالكامل. ستكون هذه الخطوط قادرة على تعديل العمليات ديناميكيًا بناءً على البيانات في الوقت الفعلي، مما يجعلها أكثر مرونة وكفاءة. على سبيل المثال، إذا اكتشف نموذج رؤية حاسوبية عيبًا في جهاز ما، فيمكنه بعد ذلك تزويد نظام تحكم منفصل بهذه البيانات والذي سيعيد توجيه المهام تلقائيًا إلى أجهزة أخرى، مما يضمن استمرار تدفق الإنتاج دون تدخل بشري. يمكن أن يؤدي هذا إلى العديد من الفوائد، بما في ذلك تقليل وقت التوقف عن العمل، وزيادة الإنتاجية، وجودة المنتج المتسقة، وخفض التكاليف التشغيلية.

النقاط الرئيسية

في هذه المقالة، سلطنا الضوء على أهمية الكفاءة في التصنيع وكيف يمكن للرؤية الحاسوبية أن تعززها بشكل كبير. يمكن لنماذج الرؤية الحاسوبية مثل YOLOv8 أن تلعب دورًا أساسيًا في تبسيط العمليات داخل التصنيع عبر مختلف الصناعات بفضل مرونتها في المهام المختلفة مما يسمح بدقة أعلى وتكاليف تشغيل أقل والحفاظ باستمرار على معايير جودة المنتج العالية. بشكل عام، يمكن استخدام الرؤية الحاسوبية عبر مراحل مختلفة من عملية التصنيع، مما يجعلها حليفًا متعدد الاستخدامات وقويًا في هذا المجال.

هل أنت مهتم بمعرفة أحدث التطورات في مجال الرؤية الحاسوبية؟ انضم إلى مجتمعنا واستكشف مستندات Ultralytics أو GitHub للحصول على آخر التحديثات. بالإضافة إلى ذلك، فإن تطبيقات الذكاء الاصطناعي الخاصة بهم في قطاعات مثل الزراعة و التصنيع تستحق نظرة للحصول على مزيد من الأفكار.

لنبنِ مستقبل
الذكاء الاصطناعي معًا!

ابدأ رحلتك مع مستقبل تعلم الآلة

ابدأ مجانًا
تم نسخ الرابط إلى الحافظة