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Wie Computer Vision die Sicherheit im Lager rund um die Uhr erhöht

Abirami Vina

4 Min. Lesezeit

24. Februar 2025

Entdecken Sie, wie Computer Vision die Sicherheit im Lager verbessert, indem es Gefahren erkennt, Kollisionen verhindert und den Schutz der Mitarbeiter rund um die Uhr verbessert.

Sicherheit und Effizienz sind entscheidend, wenn es um Lagerhäuser geht. Sie beherbergen oft Gabelstapler, Förderbänder und automatisierte Systeme, die kontinuierlich in Betrieb sein müssen, und gelegentlich kann es zu Unfällen kommen. Zum Beispiel ist die Sicherheit von Gabelstaplern ein großes Problem, wobei die Occupational Safety & Health Administration (OSHA) schätzungsweise 61.800 leichte Verletzungen, 34.900 schwere Verletzungen und 85 Todesfälle pro Jahr meldet.

Traditionelle Sicherheitsmaßnahmen wie Warnschilder, Spiegel und manuelle Überwachung haben ihre Grenzen. Tote Winkel, menschliches Versagen und verzögerte Reaktionen können es erschweren, Unfälle zu verhindern, bevor sie geschehen. Einfach ausgedrückt, die Gewährleistung der Sicherheit im Lager erfordert eine ständige Überwachung, was für den Menschen allein nicht einfach ist.

Computer Vision, ein Zweig der künstlichen Intelligenz (KI), kann jedoch die Sicherheit im Lager verbessern, indem es eine Echtzeitüberwachung und eine proaktive Gefahrenerkennung ermöglicht. Insbesondere können Computer-Vision-Modelle wie Ultralytics YOLO11 die Objekterkennung und Personenerkennung ermöglichen, um Aufgaben wie die Verhinderung von Kollisionen in Echtzeit zu unterstützen.

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Abb. 1. Ein Beispiel für die Verwendung von YOLO11 zur Erkennung eines stürzenden Arbeiters.

In diesem Artikel werden wir uns genauer ansehen, wie Computer Vision die Sicherheit im Lager verbessern und die logistischen Abläufe verbessern kann.

Die Herausforderungen im Zusammenhang mit der Sicherheit im Lager

Lagerhäuser sind schnelllebige Umgebungen, in denen Maschinen und Arbeiter in unmittelbarer Nähe zueinander arbeiten, was das Unfallrisiko erhöht. Die Gewährleistung der Sicherheit der Mitarbeiter ist von entscheidender Bedeutung, insbesondere in überfüllten Bereichen, in denen eine eingeschränkte Sicht die Gefahr von Kollisionen erhöht. Zum Beispiel sind Gabelstapler, AGVs (Automated Guided Vehicles) und Hubwagen ständig in Betrieb, und ohne ordnungsgemäße Überwachung können Kollisionen zwischen Geräten oder Arbeitern zu schweren Verletzungen führen.

Auch Förderbänder können ein Sicherheitsrisiko darstellen, wenn die Arbeiter nicht vorsichtig sind, insbesondere in der Nähe von Zugangspunkten oder bei loser Kleidung in der Nähe von beweglichen Teilen. Auch auf Laufkrane und Hebezeuge muss geachtet werden, da instabile Lasten oder mechanische Probleme Gefahren verursachen können. Das Bewusstsein für diese Risiken und deren Behebung in Echtzeit trägt dazu bei, das Lager für alle sicher zu halten.

Eine der größten Herausforderungen im Zusammenhang mit der Sicherheit im Lager ist die eingeschränkte Sicht. Tote Winkel, versperrte Sicht und hohe Lagerregale erschweren die Erkennung von Gefahren, bevor es zu Unfällen kommt. 

Ausrutschen, Stolpern und Stürze sind häufige Risiken, insbesondere in stark frequentierten Umgebungen. Darüber hinaus spielen menschliche Fehler wie verzögerte Reaktionen, Fehlurteile und Müdigkeit weiterhin eine wesentliche Rolle bei Unfällen im Lager, selbst bei strengen Sicherheitsprotokollen. 

Während traditionelle Sicherheitsmaßnahmen wie Spiegel und Warnsignale helfen können, sind sie darauf angewiesen, dass die Arbeiter Gefahren erkennen und schnell reagieren. Im Gegensatz dazu verfolgt Computer Vision einen proaktiven Ansatz, indem es eine KI-gestützte Echtzeitüberwachung einsetzt, um Risiken zu erkennen und Unfälle zu verhindern, bevor sie geschehen.

Wie Computer Vision die Sicherheit im Lager verbessert

Computer Vision hilft Maschinen, visuelle Daten zu analysieren und darauf zu reagieren. Es kann verwendet werden, um Bilder und Videos in Echtzeit zu verarbeiten, so dass Computer-Vision-Lagersysteme Objekte erkennen, Bewegungen verfolgen und Unfälle verhindern können.

Im Vergleich zur manuellen Überwachung macht die KI-gestützte Automatisierung die Lagersicherheit effizienter und zuverlässiger. Dies wird durch Computer Vision Modelle wie YOLO11 ermöglicht, die Videostreams in Echtzeit analysieren können.

Insbesondere Computer Vision Aufgaben wie Objekterkennung und Instanzsegmentierung, die von YOLO11 unterstützt werden, können Hindernisse wie Gabelstapler, Hubwagen und falsch platzierte Lagerbestände identifizieren, um das Kollisionsrisiko in stark frequentierten Umgebungen zu verringern. 

Es kann auch verwendet werden, um Arbeiter zu erkennen und ihre Nähe zu Gabelstaplern und anderen Maschinen zu überwachen, wodurch Unfälle vermieden werden. Solche Vision-KI-Systeme können so programmiert werden, dass sie Echtzeitwarnungen ausgeben und Bediener über potenzielle Gefahren informieren, wodurch schnelle Maßnahmen ergriffen werden können, bevor es zu Zwischenfällen kommt.

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Abb. 2: Segmentierung eines Arbeiters in einem Lager mithilfe von YOLO11.

Wichtige Anwendungen von YOLO11 für die Lagersicherheit

Als Nächstes werden wir spezifische Computer-Vision-Anwendungen besprechen, die zur Verbesserung der Lagersicherheit beitragen können. Wir werden auch erläutern, wie YOLO11 zur Verbesserung der Unfallverhütung und des Risikomanagements eingesetzt werden kann.

Objektverfolgung zur Kollisionsvermeidung

Objektverfolgung ist eine Computer-Vision-Aufgabe, die die Bewegung von Objekten kontinuierlich in Echtzeit überwacht. Im Gegensatz zur Objekterkennung, die Objekte in einem einzelnen Frame identifiziert und kennzeichnet, verfolgt die Objektverfolgung diese Objekte über mehrere Frames hinweg, sodass das System Bewegungsmuster analysieren und ihre Trajektorien vorhersagen kann. 

In dynamischen Lagerumgebungen ist die Objektverfolgung besonders nützlich, wenn Gabelstapler, fahrerlose Transportsysteme (AGVs), Hubwagen und sogar einzelne Pakete ständig in Bewegung sind. Durch das Verständnis, wie sich Objekte bewegen und interagieren, können Lagerhäuser die Sicherheit und Effizienz verbessern.

Die Objektverfolgungsfunktionen von YOLO11 erleichtern die Überwachung der Bewegung von Fahrzeugen und Geräten, die Vorhersage potenzieller Kollisionen und die Ausgabe von Warnmeldungen, wenn sich Objekte zu nahe kommen. Darüber hinaus kann die KI-gestützte Tiefenschätzung die Abstandsberechnungen verbessern, Fehlalarme reduzieren und die Genauigkeit von Kollisionswarnungen erhöhen. 

Neben der Verfolgung von Maschinen kann YOLO11 auch den Abstand zwischen Paketen berechnen und so den richtigen Abstand für automatisierte Lager- und Entnahmesysteme sicherstellen. Bei der Integration mit Warehouse-Management-Systemen (WMS) kann diese Technologie Echtzeitwarnungen an Bediener senden oder Bewegungspfade dynamisch anpassen. Dieser proaktive Ansatz trägt zur Vermeidung von Unfällen bei und optimiert gleichzeitig die Lagerhausnavigation und die Lagerorganisation.

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Abb. 3: Berechnung des Abstands zwischen Paketen mit YOLO11.

Die Pose-Schätzung kann die Arbeitssicherheit erhöhen 

Die Unterstützung von YOLO11 für die Pose-Schätzung kann die Arbeitssicherheit verbessern, indem die Körperhaltung analysiert und ergonomische Risiken in Echtzeit erkannt werden. Die Pose-Schätzung funktioniert, indem die Skelettstruktur eines Arbeiters mithilfe von Schlüsselpunkten wie Gelenkpositionen und Gliedmaßenwinkeln abgebildet wird, um Bewegungsmuster zu analysieren. Durch die Verfolgung dieser Punkte in Echtzeit kann das System feststellen, ob eine Körperhaltung sicher oder potenziell schädlich ist.

Auf diese Weise können Vision-KI-Systeme, die in YOLO11 integriert sind, unsicheres Bücken, falsche Hebetechniken und ermüdungsbedingte Körperhaltungen erkennen, die das Risiko von Zerrungen erhöhen. 

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Abb. 4: Verwendung von YOLO11 zur Erkennung der Körperhaltung von Arbeitern.

Wenn eine solche Computer-Vision-Lösung eine gefährliche Körperhaltung erkennt, kann sie Arbeiter oder Vorgesetzte sofort warnen und so Korrekturmaßnahmen ermöglichen, bevor es zu Verletzungen kommt. Dies kann Arbeitsunfälle reduzieren, die Ergonomie verbessern und sicherere Hebe- und Bewegungspraktiken in Lagerhäusern fördern.

Verwendung der Objekterkennung zur Gefahrenerkennung 

Heruntergefallene Paletten, falsch platzierte Lagerbestände oder Trümmer können Sicherheitsrisiken in einem Lager darstellen, wenn sie nicht schnell beseitigt werden. Die Objekterkennungsfunktionen von YOLO11 können helfen, indem sie kontinuierlich den Boden scannen und Hindernisse identifizieren, die von menschlichen Aufsichtspersonen übersehen werden könnten.

Zusätzlich zur Erkennung fester Objekte kann Computer Vision auch zur Überwachung der Bodenbeschaffenheit verwendet werden, um Flüssigkeitsverschüttungen zu erkennen, die ein Ausrutschen oder ein Schleudern des Gabelstaplers verursachen könnten. Durch die Analyse von Reflexionen und Oberflächenstrukturen kann das System zwischen sicheren und gefährlichen Bereichen unterscheiden und so zur Unfallverhütung beitragen.

Die Personenerkennung bietet eine zusätzliche Sicherheitsebene, indem sie sicherstellt, dass Notausgänge und Sicherheitswege frei bleiben. Wenn eine Behinderung wie eine Gruppe von Personen, die sich herumtreibt, erkannt wird, alarmiert das System das Personal, um Maßnahmen zu ergreifen, wodurch Organisationen die Einhaltung von Sicherheitsvorschriften gewährleisten und Risiken in Notfallsituationen reduzieren können.

Die Vor- und Nachteile von Computer Vision für die Lagersicherheit

Hier sind einige wichtige Vorteile des Einsatzes von Computer Vision für die Lagersicherheit

  • Skalierbarkeit: Mit YOLO11 integrierte Computer-Vision-Systeme können in Lagerhäusern jeder Größe eingesetzt werden, von kleinen Lagereinrichtungen bis hin zu großen Vertriebszentren, und sich an unterschiedliche betriebliche Anforderungen anpassen.
  • Benutzerdefiniertes Training für lagerspezifische Bedingungen: YOLO11 kann auf lagerspezifischen Datensätzen trainiert werden, um spezifische Gefahren, Geräte und Arbeitsablaufmuster zu erkennen und so die Erkennungsgenauigkeit zu verbessern.
  • Konstante Überwachung: Im Gegensatz zu menschlichen Aufsichtskräften können Computer Vision-Systeme rund um die Uhr arbeiten und die Lageraktivitäten kontinuierlich überwachen, ohne zu ermüden oder unaufmerksam zu werden.

Wie jede andere Technologie gibt es jedoch auch bestimmte Einschränkungen, die bei der Implementierung von Computer Vision-Lösungen zu berücksichtigen sind: 

  • Umgebungsbedingte Einschränkungen: Computer Vision-Lagersysteme können mit schlechten Lichtverhältnissen, reflektierenden Oberflächen oder Blendung zu kämpfen haben, was eine Multisensorfusion für eine verbesserte Genauigkeit erfordert.
  • Integration mit Altsystemen: Bestehende Lagerautomatisierungsplattformen benötigen möglicherweise Modifikationen oder zusätzliche Infrastruktur, um Computer Vision-Modelle vollständig zu unterstützen.
  • Verdeckung und tote Winkel: Objekte oder Arbeiter können durch Geräte oder Regale verdeckt werden, was die Erkennungsgenauigkeit verringert. Um dies zu beheben, können Kameras strategisch platziert werden, um alle Winkel abzudecken und tote Winkel zu minimieren.

Die Zukunft der KI-gestützten Lagersicherheit

Mit Blick auf die Zukunft wird die Zukunft der KI-gestützten Lagersicherheit und Gefahrenerkennung wahrscheinlich durch die Integration von IoT-Sensoren (Internet der Dinge) und 5G-Konnektivität geprägt sein.

IoT bezieht sich auf ein Netzwerk von Geräten wie Sensoren, Maschinen und Anlagen, die mit dem Internet verbunden sind und Informationen miteinander austauschen können. In einem Lager bedeutet dies, dass Geräte wie Gabelstapler, Roboter und Bestandssysteme in Echtzeit kommunizieren und wichtige Daten über ihren Status oder ihre Bewegungen austauschen können. 

In Kombination mit 5G (der neuesten, schnellsten drahtlosen Technologie) können diese Systeme Informationen nahezu sofort senden und empfangen, was die Gesamteffizienz und Reaktionsfähigkeit verbessert.

Diese vernetzte Konfiguration ermöglicht es, Computer Vision zu nutzen, um sicherzustellen, dass Gabelstapler und Roboter reibungslos mit menschlichen Arbeitskräften zusammenarbeiten können. Mit Echtzeitdaten von IoT-Sensoren können automatisierte Systeme ihre Aktionen an die Umgebung anpassen, wodurch Sicherheitsrisiken reduziert und der Arbeitsablauf verbessert wird. Diese Systeme können schnell auf Veränderungen in der Umgebung reagieren.

Wesentliche Erkenntnisse

Computer Vision verändert die Art und Weise, wie Lagerhäuser an Sicherheit herangehen, indem es hilft, Unfälle zu verhindern und Risiken zu reduzieren. Da sich diese Systeme ständig verbessern, werden Lagerhäuser eine genauere Erkennung, schnellere Verarbeitung und bessere Automatisierung erleben.

Computer Vision-Modelle wie YOLO11 verbessern die Lagersicherheit durch Aufgaben wie Objekterkennung und Pose-Schätzung zusätzlich. Durch die Einführung von Computer Vision für die Gabelstaplersicherheit können Unternehmen Risiken reduzieren, die betriebliche Effizienz verbessern und sicherere Arbeitsumgebungen schaffen.

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