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Yolo Vision 2024

Aprimorando a manufatura com visão computacional

Mostafa Ibrahim

Leitura de 5 minutos

23 de julho de 2024

Descubra como a visão computacional pode aumentar a eficiência da manufatura e a qualidade do produto.

A eficiência é essencial na fabricação, impactando diretamente a capacidade de uma empresa de se manter competitiva e manter os clientes satisfeitos. Para aumentar a produtividade, reduzir custos e aumentar os lucros, a eficiência se torna um fator chave no sucesso de uma empresa. No mercado em constante mudança de hoje, as empresas buscam constantemente maneiras de aumentar sua eficiência para superar os concorrentes e atender às necessidades em evolução de seus clientes. 

Uma maneira significativa de aumentar a eficiência na fabricação é através do uso da visão computacional. Esta tecnologia engloba várias aplicações e tarefas, como detecção de objetos, segmentação e classificação em tempo real, o que pode ajudar a garantir que os produtos atendam aos padrões de qualidade e otimizar diferentes etapas do processo de produção geral. Ao implementar essas tecnologias, os fabricantes podem melhorar significativamente seu desempenho operacional e a confiabilidade do produto, levando, em última análise, a uma maior satisfação do cliente e sucesso nos negócios.

Visão computacional na indústria de manufatura

A tecnologia sempre desempenhou um papel crucial na indústria de manufatura. Desde máquinas no chão de fábrica até o desenvolvimento de sistemas de automação sofisticados, o mundo da manufatura tem continuamente adotado novas tecnologias para melhorar e otimizar várias operações. Apesar desses avanços, a indústria ainda enfrenta vários desafios. Então, quando a Inteligência Artificial (IA) pode ser usada?

A integração da IA nos processos de fabricação oferece soluções promissoras para aumentar a eficiência, garantir a qualidade do produto e enfrentar desafios de longa data. Vamos explorar como as tecnologias orientadas por IA, como a visão computacional, podem impulsionar a mudança na fabricação.

Contagem e rastreamento de produtos

A visão computacional pode ser usada para contar produtos em linhas de montagem. Ao rastrear com precisão o número de itens produzidos, os fabricantes podem monitorar as taxas de produção, gerenciar o estoque e garantir que as metas de produção sejam atingidas. Os recursos de contagem de objetos podem aumentar a eficiência operacional e ajudar a manter um controle de qualidade consistente em todo o processo de fabricação.

Fig 1. Modelo Ultralytics YOLOv8 contando caixas em uma linha de montagem (Fonte: SAP).

Inspecionando itens em busca de defeitos

Outra forma pela qual a visão de IA pode otimizar os processos de fabricação é detectar imperfeições do produto. Modelos de visão computacional como o Ultralytics YOLOv8 podem ser usados para detectar imperfeições em itens. Por exemplo, na fabricação farmacêutica, ele pode ser usado para detectar defeitos em pílulas, como rachaduras, lascas ou contaminação em pílulas enquanto elas se movem ao longo da linha de montagem. 

Quando uma peça defeituosa é encontrada, o sistema pode acionar uma resposta automatizada para remover o item defeituoso, mantendo a qualidade do produto e garantindo que apenas produtos perfeitos continuem na linha. 

Fig 2. Modelo YOLOv8 detectando um comprimido lascado e um comprimido contaminado com 95% e 99% de precisão, respectivamente. Imagem do autor.

Inspeção de superfície precisa usando segmentação

Diferentes modelos de visão computacional também podem ser treinados para segmentação de instâncias, pois pode ser particularmente útil para inspeção de superfície precisa na fabricação. Essa tecnologia pode segmentar a área de superfície de produtos para detectar imperfeições mínimas, como arranhões, amassados ou revestimentos irregulares. Por exemplo:

  • Fabricação de peças metálicas: Nas indústrias automotiva ou aeroespacial, a segmentação de instâncias pode ser usada para inspecionar peças metálicas em busca de defeitos de superfície. Ao analisar toda a área da superfície, o sistema pode identificar até mesmo as menores imperfeições que podem afetar o desempenho ou a durabilidade da peça.
  • Fabricação têxtil: Na produção têxtil, a segmentação pode detectar inconsistências em padrões de tecido ou identificar defeitos como rasgos, manchas ou variações de cor. Isso garante que apenas têxteis de alta qualidade sejam usados nos produtos finais.
  • Fabricação de dispositivos eletrônicos: Para dispositivos eletrônicos, a segmentação pode inspecionar placas de circuito em busca de defeitos de fabricação, como erros de soldagem, componentes ausentes ou desalinhamentos. Isso ajuda a manter a confiabilidade e a funcionalidade dos produtos eletrônicos.
Fig. 4. Modelo de visão computacional usado para prever e localizar visualmente defeitos em chapas de aço usando segmentação de instâncias.

Benefícios da visão computacional na manufatura

Velocidade e precisão aprimoradas 

A visão computacional aumenta significativamente a velocidade e a precisão da identificação de defeitos, monitorizando continuamente a linha de produção 24 horas por dia. Sinaliza instantaneamente quaisquer irregularidades, garantindo feedback imediato e supervisão constante.

Este feedback imediato e monitoramento constante permitem:

  • Ações corretivas rápidas
  • Tempo reduzido em que produtos defeituosos permanecem na linha
  • Minimização substancial do risco de itens defeituosos chegarem aos clientes

Ao garantir a identificação e a resposta rápidas, a detecção em tempo real mantém altos padrões de qualidade e evita que possíveis problemas se agravem.

Redução nos custos de mão de obra e taxas de sucata

A visão computacional pode reduzir os custos de mão de obra automatizando o processo de inspeção, eliminando a necessidade de verificações manuais de qualidade. Essa automação não apenas diminui o número de funcionários necessários, mas também minimiza o erro humano, melhorando ainda mais a eficiência e a precisão do processo de fabricação.

Operação 24 horas por dia, 7 dias por semana e maior rendimento

Os sistemas de visão computacional podem operar continuamente sem necessitar de qualquer descanso, ao contrário dos inspetores humanos. Esta capacidade garante que as linhas de produção podem funcionar 24 horas por dia, 7 dias por semana, sem comprometer a qualidade, levando a um aumento do rendimento e a uma melhor utilização dos recursos de fabrico. A monitorização constante e os ciclos de feedback imediato garantem que quaisquer desvios dos padrões de qualidade sejam prontamente abordados, resultando numa qualidade de produto mais consistente. Isto, por sua vez, pode levar a um aumento da satisfação do cliente e a uma redução de devoluções ou reclamações.

Os desafios da visão computacional na fabricação

Custos de implementação e integração com sistemas existentes 

A implementação de sistemas de visão computacional envolve um investimento inicial significativo em hardware, software e infraestrutura, o que pode ser restritivo para fabricantes menores. Além disso, a integração de novos sistemas de detecção de objetos baseados em IA com os processos e tecnologias de fabricação existentes pode ser complexa e demorada. Garantir uma operação perfeita requer planejamento e execução cuidadosos.

Treinamento e expertise necessários para a operação

Operar e manter sistemas de visão computacional requer conhecimento e habilidades especializadas. O treinamento contínuo é necessário para manter a força de trabalho atualizada sobre as tecnologias e métodos mais recentes. Além disso, os sistemas de IA podem produzir falsos positivos ou negativos, levando a identificações incorretas. Gerenciar essas imprecisões é crucial para manter a qualidade do produto e a eficiência operacional. Isso envolve refinar continuamente os modelos, ajustar os limiares de confiança para detecção e classificação e implementar loops de feedback para minimizar erros e melhorar a precisão do sistema ao longo do tempo.

Manutenção e atualização do sistema de detecção

A manutenção e as atualizações regulares são essenciais para manter o sistema de detecção funcionando de forma eficiente. Isso inclui atualizações de software, recalibração de sensores e resolução de quaisquer problemas técnicos que surjam. Exemplos de problemas técnicos que podem precisar ser resolvidos incluem mau funcionamento do sensor, como câmeras que não conseguem capturar imagens corretamente devido a danos no hardware, bugs de software que causam falhas no sistema ou produzem saídas incorretas e erros de transmissão de dados que levam à perda ou corrupção de dados.

O que o futuro reserva?

Gestão inteligente de inventário

A visão computacional permitirá sistemas de gestão de inventário mais inteligentes. Os sistemas automatizados que usam visão computacional monitorizarão continuamente os níveis de inventário, detetarão discrepâncias e otimizarão os processos de reabastecimento de stock. Isto reduzirá a probabilidade de ruturas de stock e situações de excesso de stock, garantindo que os fabricantes mantêm níveis de inventário ótimos. Isto pode levar a benefícios significativos, incluindo:

  • Economia de Custos: Ao evitar situações de excesso de stock, os fabricantes podem economizar nos custos associados ao armazenamento de inventário em excesso, como taxas elevadas de armazenagem e o risco de os produtos se tornarem desatualizados. Por outro lado, minimizar as ruturas de stock ajuda a evitar atrasos dispendiosos na produção e a perda de vendas quando o inventário se esgota.
  • Aumento da Eficiência Operacional: Os sistemas automatizados de gestão de inventário agilizam os processos de reabastecimento de estoque, reduzindo a necessidade de intervenção manual. Isso melhora a eficiência operacional geral e permite que a equipe se concentre em tarefas mais estratégicas.
  • Relacionamentos Aprimorados com Fornecedores: Dados precisos de inventário permitem que os fabricantes gerenciem os relacionamentos com os fornecedores de forma mais eficaz, garantindo entregas oportunas e mantendo uma cadeia de suprimentos confiável.
Fig 5. Monitoramento por visão computacional dos níveis de estoque.

Linhas de montagem autônomas

A visão computacional pode desempenhar um papel crucial no desenvolvimento de linhas de montagem totalmente autônomas. Essas linhas poderão ajustar as operações dinamicamente com base em dados em tempo real, tornando-as mais flexíveis e eficientes. Por exemplo, se um modelo de visão computacional detectar um defeito em uma máquina, ele poderá fornecer esses dados a um sistema de controle separado que redirecionará automaticamente as tarefas para outras máquinas, garantindo um fluxo de produção contínuo sem intervenção humana. Isso pode levar a vários benefícios, incluindo redução do tempo de inatividade, aumento da produtividade, qualidade consistente do produto e menores custos operacionais.

Principais conclusões

Neste artigo, destacamos a importância da eficiência na fabricação e como a visão computacional pode aumentá-la significativamente. Modelos de visão computacional, como o YOLOv8, podem desempenhar um papel fundamental na otimização de processos dentro da fabricação em vários setores, graças à sua flexibilidade para diferentes tarefas, permitindo maior precisão, menores custos operacionais e manutenção consistente de altos padrões de qualidade do produto. No geral, a visão computacional pode ser usada em diferentes estágios do processo de fabricação, tornando-se uma aliada versátil e poderosa neste campo.

Tem curiosidade sobre as últimas novidades em visão computacional? Junte-se à nossa comunidade e explore a nossa Documentação Ultralytics ou o GitHub para obter as atualizações mais recentes. Além disso, vale a pena dar uma olhada nas suas aplicações de IA em setores como a Agricultura e a Manufatura para obter mais informações.

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