Совершенствование производства с помощью компьютерного зрения

Мостафа Ибрагим

5 минут чтения

23 июля 2024 г.

Узнайте, как компьютерное зрение может повысить эффективность производства и качество продукции.

Эффективность очень важна в производстве, она напрямую влияет на способность компании оставаться конкурентоспособной и радовать клиентов. Чтобы повысить производительность, сократить расходы и увеличить прибыль, эффективность становится ключевым фактором успеха компании. В условиях современного постоянно меняющегося рынка предприятия постоянно ищут способы повышения эффективности, чтобы превзойти конкурентов и удовлетворить растущие потребности своих клиентов. 

Одним из важных способов повышения эффективности производства является использование компьютерного зрения. Эта технология включает в себя различные приложения и задачи, такие как обнаружение, сегментация и классификация объектов в реальном времени, которые помогают обеспечить соответствие продукции стандартам качества и оптимизировать различные этапы общего производственного процесса. Внедряя эти технологии, производители могут значительно повысить эффективность своей работы и надежность продукции, что в конечном итоге приведет к повышению удовлетворенности клиентов и успеху бизнеса.

Компьютерное зрение в производстве

Технологии всегда играли важнейшую роль в производственной сфере. От станков на производственных площадках до разработки сложных систем автоматизации- мир производства постоянно использует новые технологии для улучшения и оптимизации различных операций. Несмотря на эти достижения, отрасль по-прежнему сталкивается с рядом проблем. Так когда же можно использовать искусственный интеллект (ИИ)?

Интеграция искусственного интеллекта в производственные процессы предлагает перспективные решения для повышения эффективности, обеспечения качества продукции и решения давних проблем. Давайте рассмотрим, как технологии, основанные на ИИ, такие как компьютерное зрение, могут способствовать изменениям в производстве.

Подсчет и отслеживание продуктов

Компьютерное зрение можно использовать для подсчета изделий на сборочных линиях. Точное отслеживание количества выпущенных изделий позволяет производителям контролировать темпы производства, управлять запасами и обеспечивать выполнение производственных задач. Функции подсчета объектов повышают эффективность работы и помогают поддерживать постоянный контроль качества на протяжении всего производственного процесса.

__wf_reserved_inherit
Рис. 1. Модель Ultralytics YOLOv8, подсчитывающая коробки на сборочной линии.

Проверка предметов на наличие дефектов

Еще один способ, с помощью которого искусственное зрение может оптимизировать производственные процессы, - это обнаружение дефектов продукции. Модели компьютерного зрения, такие как Ultralytics YOLOv8, могут использоваться для обнаружения дефектов на изделиях. Например, в фармацевтическом производстве они могут использоваться для обнаружения дефектов на таблетках, таких как трещины, сколы или загрязнения на таблетках во время их перемещения по сборочной линии. 

При обнаружении дефектной детали система может запустить автоматическую реакцию для удаления дефектного элемента, поддерживая качество продукции и гарантируя, что только безупречные изделия продолжат свой путь по конвейеру. 

__wf_reserved_inherit
Рис. 2. Модель YOLOv8, обнаруживающая расколотую и загрязненную таблетку с точностью 95 и 99 % соответственно. Изображение автора.

Точный контроль поверхности с помощью сегментации

Различные модели компьютерного зрения также могут быть обучены для сегментации экземпляров, поскольку это может быть особенно полезно для точного контроля поверхности в производстве. Эта технология позволяет сегментировать поверхность изделий для обнаружения мельчайших дефектов, таких как царапины, вмятины или неровные покрытия. Например:

  • Производство металлических деталей: В автомобильной или аэрокосмической промышленности сегментация экземпляров может использоваться для проверки металлических деталей на наличие дефектов поверхности. Анализируя всю площадь поверхности, система может выявить даже самые мелкие дефекты, которые могут повлиять на производительность или долговечность детали.
  • Текстильное производство: В текстильном производстве сегментация позволяет обнаружить несоответствия в рисунке ткани или выявить такие дефекты, как разрывы, пятна или изменения цвета. Это гарантирует, что в конечных изделиях используется только высококачественный текстиль.
  • Производство электронных устройств: При производстве электронных устройств сегментация позволяет проверять печатные платы на наличие производственных дефектов, таких как ошибки пайки, отсутствие компонентов или несоосность. Это помогает поддерживать надежность и функциональность электронных изделий.
__wf_reserved_inherit
Рис. 4. Модель компьютерного зрения, используемая для прогнозирования и визуальной локализации дефектов на стальных листах с помощью сегментации экземпляров.

Преимущества компьютерного зрения в производстве

Повышенная скорость и точность 

Компьютерное зрение значительно повышает скорость и точность выявления дефектов благодаря непрерывному круглосуточному мониторингу производственной линии. Оно мгновенно фиксирует любые нарушения, обеспечивая немедленную обратную связь и постоянный контроль.

Такая мгновенная обратная связь и постоянный контроль позволяют:

  • Быстрые корректирующие действия
  • Сокращение времени нахождения бракованной продукции на линии
    ‍.
  • Существенная минимизация риска попадания бракованных изделий к покупателям

Благодаря быстрому выявлению и реагированию обнаружение в режиме реального времени позволяет поддерживать стандарты качества и предотвращать эскалацию потенциальных проблем.

Снижение трудозатрат и количества брака

Компьютерное зрение позволяет снизить трудозатраты за счет автоматизации процесса контроля, устраняя необходимость в ручной проверке качества. Такая автоматизация не только сокращает количество необходимого персонала, но и сводит к минимуму человеческие ошибки, повышая эффективность и точность производственного процесса.

Круглосуточная работа и повышенная пропускная способность

Системы компьютерного зрения могут работать непрерывно, не требуя отдыха, в отличие от человеческих инспекторов. Такая возможность обеспечивает круглосуточную работу производственных линий без ущерба для качества, что ведет к увеличению производительности и более эффективному использованию производственных ресурсов. Постоянный мониторинг и немедленная обратная связь гарантируют, что любые отклонения от стандартов качества будут оперативно устранены, что приведет к более стабильному качеству продукции. Это, в свою очередь, может привести к повышению удовлетворенности клиентов и снижению количества возвратов и рекламаций.

Задачи компьютерного зрения в производстве

Расходы на внедрение и интеграцию с существующими системами 

Внедрение систем компьютерного зрения требует значительных первоначальных инвестиций в оборудование, программное обеспечение и инфраструктуру, что может быть затруднительно для небольших производителей. Кроме того, интеграция новых систем обнаружения объектов на основе искусственного интеллекта с существующими производственными процессами и технологиями может быть сложной и трудоемкой. Обеспечение бесперебойной работы требует тщательного планирования и исполнения.

Обучение и опыт, необходимые для работы

Эксплуатация и обслуживание систем компьютерного зрения требует специальных знаний и навыков. Необходимо постоянное обучение, чтобы сотрудники были в курсе новейших технологий и методов. Кроме того, системы искусственного интеллекта могут давать ложные положительные или отрицательные результаты, что приводит к неправильной идентификации. Борьба с такими неточностями крайне важна для поддержания качества продукции и эффективности работы. Это предполагает постоянное совершенствование моделей, корректировку порогов доверия для обнаружения и классификации, а также внедрение контуров обратной связи для минимизации ошибок и повышения точности системы с течением времени.

Поддержание и обновление системы обнаружения

Регулярное обслуживание и обновления необходимы для поддержания эффективной работы системы обнаружения. Это включает в себя обновление программного обеспечения, повторную калибровку датчиков и решение любых возникающих технических проблем. Примерами технических проблем, которые могут потребовать решения, являются неисправности датчиков, например, камеры не могут получить изображение должным образом из-за повреждения оборудования, ошибки в программном обеспечении, приводящие к сбоям в работе системы или выдаче неверных результатов, а также ошибки передачи данных, приводящие к их потере или повреждению.

Что ждет нас в будущем?

Интеллектуальное управление запасами

Компьютерное зрение позволит создать более интеллектуальные системы управления запасами. Автоматизированные системы, использующие компьютерное зрение, будут постоянно контролировать уровень запасов, выявлять несоответствия и оптимизировать процессы пополнения запасов. Это позволит снизить вероятность возникновения дефицита и переизбытка запасов, обеспечивая производителям поддержание оптимального уровня запасов. Это может привести к значительным преимуществам, в том числе:

  • Экономия средств: Избегая ситуации затоваривания, производители могут сэкономить на расходах, связанных с хранением избыточных запасов, таких как высокая плата за складские услуги и риск того, что продукция устареет. С другой стороны, минимизация складских запасов помогает предотвратить дорогостоящие задержки производства и потери продаж, когда запасы заканчиваются.
  • Повышение операционной эффективности: Автоматизированные системы управления запасами оптимизируют процессы пополнения запасов, снижая необходимость ручного вмешательства. Это повышает общую операционную эффективность и позволяет персоналу сосредоточиться на более стратегических задачах.
  • Улучшение отношений с поставщиками: Точные данные о запасах позволяют производителям более эффективно управлять отношениями с поставщиками, обеспечивая своевременные поставки и поддерживая надежную цепочку поставок.
__wf_reserved_inherit
Рис. 5. Компьютерное зрение контролирует уровень запасов.

Автономные сборочные линии

Компьютерное зрение может сыграть решающую роль в разработке полностью автономных сборочных линий. Такие линии смогут динамически корректировать работу на основе данных, получаемых в режиме реального времени, что сделает их более гибкими и эффективными. Например, если модель компьютерного зрения обнаруживает дефект в станке, она может предоставить эти данные отдельной системе управления, которая автоматически перенаправит задания на другие станки, обеспечивая непрерывный производственный поток без вмешательства человека. Это может привести к ряду преимуществ, включая сокращение времени простоя, повышение производительности, стабильное качество продукции и снижение эксплуатационных расходов.

Основные выводы

В этой статье мы рассказали о важности эффективности в производстве и о том, как компьютерное зрение может значительно повысить ее. Модели компьютерного зрения, такие как YOLOv8, могут сыграть фундаментальную роль в оптимизации производственных процессов в различных отраслях промышленности благодаря своей гибкости при выполнении различных задач, что позволяет повысить точность, снизить эксплуатационные расходы и постоянно поддерживать высокие стандарты качества продукции. В целом, компьютерное зрение можно использовать на различных этапах производственного процесса, что делает его универсальным и мощным союзником в этой области.

Вам интересно узнать о последних достижениях в области компьютерного зрения? Присоединяйтесь к нашему сообществу и изучайте наши документы Ultralytics Docs или GitHub для получения последних обновлений. Кроме того, стоит обратить внимание на их приложения ИИ в таких отраслях, как сельское хозяйство и производство.

Давайте вместе построим будущее
искусственного интеллекта!

Начните свое путешествие в будущее машинного обучения

Начните бесплатно
Ссылка копируется в буфер обмена