Görsel yapay zeka kullanarak üretim otomasyonu

Abirami Vina

5 dakika okuma

6 Ağustos 2025

Vision AI tarafından desteklenen üretim otomasyonunu keşfedin. Daha akıllı endüstriyel süreçler için üretimi, hata tespitini ve robotik yönlendirmeyi geliştirin.

Son zamanlarda, insan desteği veya talimatı olmadan günün her saati çalışan karanlık bir fabrika fikri gerçeğe dönüştü. Üreticiler bu tür akıllı fabrikaların pilot uygulamalarını yapmaya başladı. Bu inovasyon dalgasını yönlendiren kilit teknolojilerden biri de Vision AI.

Bilgisayarla görme olarak da bilinen Vision AI, makinelerin görüntüler ve videolar gibi görsel verileri yorumlamasını ve anlamasını sağlayan bir yapay zeka (AI) dalıdır. Üretim bağlamında, sistemlerin kameralar ve sensörler aracılığıyla görmesini, tespit ettiklerini gerçek zamanlı olarak analiz etmesini ve kararlar almasını mümkün kılar. 

Vision AI özellikle kalite kontrol, operasyonel verimlilik, işçi güvenliği ve kestirimci bakım gibi faktörler üzerinde önemli bir etkiye sahip olabilir. Bu makalede, Vision AI'nin otomatik üretim sistemlerine nasıl güç verdiğini inceleyeceğiz.

Üretimde Vision AI nedir?

Yapay zeka gibi alanlardaki son teknolojik gelişmelerden önce, üretimde makine görüşü sabit, kural tabanlı sistemlere dayanıyordu. Bu sistemler barkodları kontrol etmek, boyutları ölçmek veya bariz kusurları tespit etmek için kamera ve yazılım kullanıyordu, ancak yalnızca çok kontrollü ortamlarda güvenilir bir şekilde çalışıyorlardı. Bu katı sistemlerden Vision AI'ya sıçrama, öğrenme, uyum sağlama ve gerçek dünyadaki değişkenliği ele alma becerisinde yatmaktadır.

Özellikle Ultralytics YOLO11 gibi bilgisayarla görme modelleri bu ilerlemenin merkezinde yer almaktadır. Bu modeller, karmaşık veya hızlı hareket eden ortamlarda bile görüntüler veya video akışları içindeki nesneleri tespit etmek ve sınıflandırmak için eğitilebilir. 

Otomatik üretim sistemleri açısından bu, Vision AI'nin gerçek zamanlı hata tespiti yapmak, doğru bileşen montajını doğrulamak ve hassas alma ve yerleştirme işlemlerinde robotik kolları yönlendirmek için kullanılabileceği anlamına gelir.

Şekil 1. YOLO11'in otomatik üretim sistemlerini izlemek için nasıl kullanılabileceğine dair bir demo.(Kaynak)

Vision AI nasıl çalışır?

Üretim otomasyonundaki tipik bir Vision AI iş akışı, üretim hattından görüntü veya video yakalayan kameralar ve sensörlerle başlar. Daha sonra veriler toplanır, ön işleme tabi tutulur ve sistemin kusurlu ve iyi parçalar arasındaki farkı öğrenebilmesi için açıklama eklenir. 

YOLO11 gibi bilgisayarla görme modelleri daha sonra bu etiketli veriler üzerinde eğitilir. Bu modeller, bir görüntüdeki öğelerin tanımlanması ve konumlandırılması anlamına gelen nesne algılama gibi görevleri yerine getirebilir. 

Doğrulandıktan sonra model, etiket kontrolleri, ambalaj kalitesi ve güvenlik uyumluluğu gibi gerçek zamanlı görevler için üretime dağıtılır. Devam eden izleme ve bakım, modelin doğru ve değişen koşullara uyarlanabilir olmasını sağlar.

Şekil 2. Bir Vision AI projesinin iş akışını anlamak(Kaynak)

Vision AI ile ilgili temel teknolojiler

Şimdi, üretim süreci otomasyonunu mümkün kılan bazı temel Vision AI kavramlarına daha yakından bakalım.

YOLO11 gibi görsel yapay zeka modelleri birkaç temel bilgisayarla görme görevini destekler. Bu görevler, makinelerin görsel verileri nasıl yorumladığının ve üretim ortamlarında bu veriler üzerinde nasıl hareket ettiğinin temelini oluşturur.

İşte YOLO11 tarafından desteklenen bilgisayarla görme görevlerinden bazılarına bir bakış:

  • Nesne algılama: Bu görev, bir görüntüde hangi nesnelerin bulunduğunu belirlemeye ve sınırlayıcı kutularla tam konumlarını tespit etmeye odaklanır.
  • Örnek segmentasyonu: Bu yaklaşım, nesnelerin yerini belirlemenin ötesinde, ayrıntılı konturlarını yakalar ve ne kadar yakın olurlarsa olsunlar onları tek tek ayırır.
  • Nesne izleme: Algılamadan sonra, bir videodaki farklı karelerde nasıl hareket ettiğini gözlemlerken her nesnenin kimliğini sağlam tutmak için izleme devralır.
  • Poz tahmini: Poz tahmini, bir nesne üzerindeki kilit noktaları tanımlayarak nesnenin konumunu ve yönünü belirler, nasıl yerleştirildiğini veya nasıl hareket ettiğini gösterir.

Üretim otomasyonunda Vision AI'ın temel uygulamaları

Artık Vision AI'nın nasıl çalıştığını daha iyi anladığımıza göre, üretimde bazı pratik otomasyon örneklerini inceleyelim.

Bilgisayarlı görü kullanarak otomatik kalite kontrol ve denetim

Kalite kontrol, ürünlerin müşterilere ulaşmadan önce katı standartları karşıladığından emin olmak için her üretim hattının çok önemli bir parçasıdır. Vision AI ile bu süreç daha doğru ve verimli hale geldi. Aslında, bilgisayarlı görü ile desteklenen üretimde süreç otomasyonu, denetim görevlerini daha hızlı, daha tutarlı ve hataya çok daha az eğilimli hale getirmiştir. 

Vision AI tarafından yönlendirilen montaj doğrulaması

Kalite kontrole benzer şekilde, montaj doğrulaması da üretim hatlarının doğru ve verimli olmasında hayati bir rol oynar. YOLO11 gibi görsel yapay zeka modelleri, montaj sürecinin her adımını gerçek zamanlı olarak inceleyerek bileşenlerin doğru şekilde konumlandırılıp sabitlenip sabitlenmediğini belirleyebilir. 

Örneğin içecek üretimi söz konusu olduğunda, YOLO11 hat boyunca ilerleyen teneke kutuları algılayıp sayabilir ve aynı zamanda her birinin düzgün bir şekilde doldurulup kapatıldığını doğrulayabilir. Bu, denetimi hızlandırır ve kusurlu ürünlerin pazara ulaşma riskini en aza indirir.

Şekil 3. Otomatik bir montaj hattını analiz etmek için YOLO kullanımına bir örnek.

Vision AI ile etkinleştirilen robotik yönlendirme ve navigasyon

Bir üretim hattında bileşenleri toplayan ve yerleştiren bir robot düşünün. Geleneksel olarak, bu tür robotlar sabit programlamaya ve hassas konumlandırmaya dayanır, bu da onları varyasyonlara daha az uyarlanabilir hale getirir. 

Ancak Vision AI ile bu otomatik üretim robotları çevrelerini görebilir, farklı yönlerdeki parçaları algılayabilir ve hareketlerini anında ayarlayabilir. YOLO11 gibi modeller nesnelerin gerçek zamanlı olarak algılanmasına ve izlenmesine yardımcı olarak robot kolları parçaları doğru bir şekilde kavramak, taşımak ve monte etmek için gereken hassasiyetle yönlendirir. 

Kestirimci bakım ve anomali tespiti 

Yapay zekanın üretimdeki bir diğer önemli uygulaması da kestirimci bakımdır. Görüntü sistemleri, makineleri ve ekipmanları sürekli izleyerek aşınma, aşırı ısınma, sızıntı veya arızalara yol açabilecek diğer anormalliklerin erken belirtilerini tespit edebilir.

Üretimde robotik süreç otomasyonu ile birleştirildiğinde, bu içgörüler makine ayarlarının yapılması, üretim görevlerinin yeniden yönlendirilmesi ve hatta sorunların giderilmesi için bakım robotlarının gönderilmesi gibi otomatik iş akışlarını tetikleyebilir.

Vision AI tarafından desteklenen envanter yönetimi ve lojistik

Üretim hatları çok sayıda hareketli parçadan oluşur ve her aşamada hareket eden ürünleri takip etmek her zaman kolay değildir. Vision AI, öğeleri gerçek zamanlı olarak algılayarak, izleyerek ve sayarak yardımcı olur. Bu, üreticilere hat boyunca hareket eden envanterin net bir görünümünü verir.

Şekil 4. Bir üretim hattındaki ürünleri tespit etmek, izlemek ve saymak için YOLO kullanımı.(Kaynak)

Yalnızca manuel kontrollere bağlı kalmak yerine, görüntü sistemleri stok seviyelerini otomatik olarak güncel tutar. Ayrıca düzensizlikleri işaretleyebilir ve darboğazları daha büyük sorunlara dönüşmeden önce tespit edebilirler. Bu tür bir görünürlük sayesinde depoları yönetmek, lojistiği koordine etmek ve tedarik zincirinin sorunsuz çalışmasını sağlamak daha kolay hale gelir.

Üretimde Vision AI uygulamasının faydaları

Üretim hatlarında Vision AI benimsendikçe üretimde otomasyonun faydaları çok net bir şekilde ortaya çıkıyor. Şimdi, getirdiği bazı temel avantajlara bakalım.

Geliştirilmiş kalite ve azaltılmış yeniden işleme 

Vision AI, üretimin her aşamasında otomatik kalite kontrolleri ve hata tespiti sağlar. Sorunları erken tespit ederek, üreticiler maliyetli yeniden çalışmayı azaltabilir, israfı en aza indirebilir ve sürekli olarak yüksek standartları karşılayan ürünler sunabilir.

Artan verimlilik ve iş hacmi

Vision AI çözümleri, iş akışlarını düzene sokarak ve darboğazları azaltarak üretim hatlarını daha verimli hale getirebilir. Üretimde robotik süreç otomasyonundan uyarlanabilir montaj sistemlerine kadar, şirketler doğruluğu korurken çıktıyı hızlandırabilir.

Maliyet tasarrufu

Üretimde otomasyonun hayati faydalarından biri de israfın ve tekrarlayan işçilik maliyetlerinin azaltılmasıdır. Vision AI, rutin görevleri kolaylaştırarak şirketlerin kaynaklarını daha iyi kullanırken giderlerini azaltmalarına yardımcı olur.

Geliştirilmiş güvenlik

Vision AI tarafından etkinleştirilen otomatik üretim robotları, tehlikeli veya tekrarlayan görevleri üstlenerek çalışanlar için daha güvenli ortamlar yaratabilir. Yapay zeka destekli izleme, güvenlik risklerini büyümeden önce tespit ederek kazaları da önleyebilir.

Veri odaklı içgörüler

Vision AI, her denetimi değerli verilere dönüştürerek üreticilere performans, kusurlar ve ekipman sağlığı hakkında içgörüler sağlar. Bu analitik süreç iyileştirmelerini, kestirimci bakımı ve daha akıllı kararları destekler.

Vision AI uygulaması için zorluklar ve dikkat edilmesi gerekenler

Üretimde otomasyonla ilgili çeşitli faydalar olsa da, Vision AI yeniliklerini uygulamak bazı zorlukları da beraberinde getiriyor. Dikkate alınması gereken birkaç sınırlamayı tartışalım. 

Veri toplama ve açıklama

Görsel yapay zeka sistemleri iyi performans göstermek için yüksek kaliteli verilere ihtiyaç duyar. Modelin kusurları tespit etmek veya ürün kalitesini onaylamak gibi kalıpları tanımayı öğrenebilmesi için açıkça etiketlenmiş büyük görüntü veya video setlerine ihtiyaç duyarlar. 

Mevcut sistemlerle entegrasyon

Vision AI'nın otomatik üretim sistemlerinde gerçek bir fark yaratabilmesi için Kurumsal Kaynak Planlama (ERP), Üretim Yürütme Sistemleri (MES) ve robotik gibi sistemlerle sorunsuz bir şekilde entegre olması gerekir. Ancak eski sistemlerle entegrasyon karmaşık olabilir ve ek özelleştirme veya yükseltme gerektirebilir.

Uzmanlık ve kaynaklar

Üretimde Vision AI'nın benimsenmesi, AI modellerini yönetebilecek, verileri yorumlayabilecek ve otomatik sistemlerin bakımını yapabilecek yetenekli uzmanlar gerektirir. Doğru personel ve kaynaklar olmadan, üretimde otomasyondan tam olarak faydalanmak zor olabilir.

Ölçeklenebilirlik ve bakım

Her bir hat özelleştirme gerektirebileceğinden Vision AI'yı birden fazla üretim hattında ölçeklendirmek zorlu olabilir. Devam eden bakım ve güncellemeler de sistemleri güvenilir tutmak için zaman ve kaynak gerektirir.

Vision AI ile üretimin geleceği

Karanlık fabrikalar ve kendi pillerini değiştirebilen robotlar gibi üretimdeki son trendler Vision AI tarafından mümkün kılınıyor. Bu teknolojiler geliştikçe, üretimde otomasyonun geleceği, üretim sistemlerinin çok az insan müdahalesiyle veya hiç insan müdahalesi olmadan çalıştığı ortamlara doğru ilerliyor. 

Basitçe söylemek gerekirse, Vision AI fabrikaları daha uyarlanabilir hale getiriyor. Üretim hatları katı, önceden programlanmış kurallara dayanmak yerine, talep, ekipman performansı veya tedarik mevcudiyetindeki değişikliklere gerçek zamanlı olarak uyum sağlayabilir. 

Önemli çıkarımlar

Otomotiv, elektronik ve tüketim malları gibi sektörlerde otomasyonla üretim; tasarım, montaj ve teslimatı yeniden şekillendiriyor ve Vision AI bu değişimi yönlendiriyor. İsrafı azaltarak, güvenliği iyileştirerek ve verimliliği artırarak üretimde yapay zeka, geleceği tamamen bağlantılı, uyarlanabilir fabrikalara doğru itiyor.

Büyüyen topluluğumuza katılın! Yapay zeka hakkında daha fazla bilgi edinmek için GitHub depomuzu keşfedin. İş akışlarınıza bilgisayarla görmeyi uygulamayı mı düşünüyorsunuz? Lisanslama seçeneklerimize göz atın. Çözüm sayfalarımızı ziyaret ederek perakendede yapay zekayı ve sağlık hizmetlerinde yapay zekayı keşfedin! 

Yapay zekanın gelecekteki
adresini birlikte inşa edelim!

Makine öğreniminin geleceği ile yolculuğunuza başlayın

Ücretsiz başlayın
Panoya kopyalanan bağlantı