Понимание аддитивного производства: Технология и варианты использования

Абирами Вина

5 минут чтения

22 июля 2025 года

Узнайте об основных принципах аддитивного производства, его ведущих технологиях, реальных приложениях и роли компьютерного зрения в развитии этой области.

Аддитивное производство (АМ), также известное как 3D-печать, меняет способы изготовления продукции. Вместо того чтобы резать или формировать материал, как в традиционных методах, АМ создает объекты слой за слоем, используя цифровые 3D-модели. 

От аэрокосмической отрасли и здравоохранения до автомобилестроения и потребительских товаров - 3d-печать и аддитивное производство помогают производителям переосмыслить способы проектирования, создания и доставки продукции. В этой статье мы подробнее рассмотрим аддитивное производство, его реальные применения и растущую роль компьютерного зрения в развитии аддитивного производства. Давайте начнем!

Что такое аддитивное производство?

Аддитивное производство - это процесс цифрового изготовления, используемый для создания физических объектов путем послойного нанесения материала по указаниям 3D-модели. Начиная с файла автоматизированного проектирования (CAD), модель разрезается на тонкие сечения. На эти участки или слои машина, например 3D-принтер, наносит материалы, такие как пластик, смола или металл, пока объект не будет завершен.

Технологии аддитивного производства позволяют создавать сложные геометрические формы, легкие конструкции и детали по индивидуальному заказу без использования специализированных инструментов. Это также способствует быстрому созданию прототипов, позволяя командам быстрее тестировать и дорабатывать дизайн, и обеспечивает производство по требованию.

Рис. 1. При аддитивном производстве детали создаются слой за слоем.

Аддитивное и субтрактивное производство

Прежде чем мы узнаем, почему аддитивная 3D-печать меняет мир к лучшему, давайте сравним ее с традиционным субтрактивным производством. 

При субтрактивном производстве детали создаются путем удаления материала из цельного блока с помощью таких инструментов, как сверла, токарные или фрезерные станки. Этот метод широко распространен в отраслях, где требуется высокая точность и большие объемы производства.

Аддитивное производство использует противоположный подход. Оно создает детали слой за слоем на основе цифрового проекта, добавляя материал только там, где это необходимо. Это делает его более эффективным, уменьшает количество отходов и позволяет создавать сложные и индивидуальные конструкции, которые сложно реализовать с помощью традиционных методов.

Почему AM меняет производство

Одной из основных причин быстрого распространения аддитивного производства является его способность ускорять разработку продукции и сокращать количество отходов. Создавая детали непосредственно по цифровым проектам, производители могут быстро перейти от концепции к прототипу.

Кроме того, АМ эффективно использует материалы, сокращая количество отходов на 90% по сравнению с традиционными производственными процессами. Кроме того, он обеспечивает массовую кастомизацию и упрощает производство одноразовых или уникальных деталей без затрат и задержек на переналадку.

Эти преимущества приводят к изменению способов и мест производства продукции. Процесс аддитивного производства позволяет локализовать производство, снижая зависимость от централизованных заводов и длинных цепочек поставок. Это особенно важно в таких отраслях, как аэрокосмическая, медицинская и автомобильная, где критически важны быстрота выполнения заказа, точность и адаптивность.

Основные процессы аддитивного производства

Аддитивное производство включает в себя не один процесс. Это общий термин для группы технологий, связанных с 3D-печатью. В каждом конкретном типе используются различные материалы и методы.

Вот несколько распространенных примеров использования различных технологий аддитивного производства:

  • Моделирование методом плавленного напыления (FDM): FDM - один из самых распространенных методов аддитивной 3d-печати. Он работает за счет нагрева пластиковой нити и послойной укладки ее для формирования детали. Он доступен по цене и прост в использовании, что делает его идеальным для быстрого создания прототипов, хотя это не лучший выбор для высокодетализированных или высокопрочных приложений.
  • Селективное лазерное спекание (SLS): SLS использует лазер для сплавления порошкообразных материалов, обычно нейлона, в твердые детали. Он отлично подходит для производства прочных, функциональных деталей сложной формы и не требует опорных конструкций. Поверхность может быть немного грубой, поэтому часто требуется постобработка.
  • Стереолитография (SLA): SLA использует ультрафиолетовый (УФ) лазер для затвердевания слоев жидкой смолы в высокодетализированные детали. Она известна своей точностью и гладкостью, что делает ее популярной в медицине, стоматологии и дизайне. Однако материалы часто бывают хрупкими и лучше подходят для демонстрации или легкого использования.
  • Струйное нанесение связующего: При струйной обработке связующая жидкость распыляется на слой порошка, слой за слоем, чтобы сформировать деталь. Это быстрый и масштабируемый процесс, который часто используется для изготовления форм для литья или декоративных предметов.
  • Струйная обработка материала: Этот метод позволяет нанести капли жидкого материала на поверхность и отвердить их под воздействием ультрафиолетового света. В результате получаются высокодетализированные полноцветные детали с гладкой поверхностью, но материалы недостаточно прочны для функционального использования. Он лучше всего подходит для изготовления выставочных моделей или медицинских справочников.
  • Направленное энергетическое осаждение (DED): Технология DED основана на подаче металлической проволоки или порошка в сфокусированный источник энергии, например лазер, который расплавляет материал по мере его нанесения. Этот метод обычно используется для ремонта или добавления элементов к крупным металлическим деталям, особенно в аэрокосмической и тяжелой промышленности. Он менее точен, чем другие методы печати на металле, но отлично подходит для масштабных работ.
Рис. 2. Обзор основных процессов аддитивного производства.(Источник)

Наиболее эффективные варианты использования AM в разных отраслях промышленности

Теперь, когда мы лучше понимаем, как работает аддитивное производство, давайте рассмотрим несколько примеров его использования в различных отраслях промышленности для стимулирования инноваций и повышения эффективности. 

Например, в аэрокосмической отрасли процессы аддитивного производства используются для создания легких структурных компонентов, которые помогают снизить расход топлива, сохраняя при этом прочность и безопасность. Аналогичным образом, в здравоохранении аддитивное производство позволяет создавать индивидуальные имплантаты, протезы и хирургические направляющие, адаптированные к конкретным пациентам, что улучшает результаты и повышает комфорт. 

Еще одной областью, в которой 3D-печать находит свое применение, является автомобильная промышленность, где производители используют технологии аддитивного производства для быстрого создания прототипов, функционального тестирования и малосерийного производства инструментов и запасных частей. В то же время в сфере потребительских товаров различные бренды используют аддитивную 3d-печать для создания персонализированных продуктов и ограниченных серий без необходимости использования традиционных пресс-форм.

Пока что все рассмотренные нами примеры относятся к меньшим масштабам, но аддитивное производство оказывает влияние и на такие масштабные сферы применения, как строительство и архитектура. В этой области промышленные машины аддитивного производства используются для создания структурных компонентов и даже целых домов, слой за слоем, используя такие материалы, как бетон. Такие подходы позволяют значительно сократить время строительства, уменьшить количество отходов материалов и снизить затраты на рабочую силу. 

Рис. 3. Пример использования аддитивной 3d-печати в строительстве.(Источник)

Инновации и будущие тенденции аддитивного производства

По мере развития технологий аддитивного производства новые тенденции расширяют границы возможного. 

Интересным примером является использование генеративного дизайна на основе искусственного интеллекта, который создает оптимизированные геометрии деталей. Кроме того, все большее распространение получают гибридные технологии производства, сочетающие аддитивные и традиционные методы, поскольку они объединяют точность механической обработки и творческую свободу 3D-печати. Еще одно растущее внимание уделяется экологичности: новые материалы и процессы направлены на снижение энергопотребления и минимизацию отходов. 

В то же время аддитивное производство становится все умнее. По мере интеграции технологий аддитивного производства с цифровыми двойниками, Интернетом вещей (IoT) и "умными" фабриками они становятся все более взаимосвязанными и интеллектуальными. Фактически, АМ считается ключевым фактором Индустрии 4.0, поддерживающим более адаптивные, управляемые данными и эффективные производственные системы.

Преимущества аддитивного производства

Вот краткий обзор основных преимуществ аддитивной 3d-печати в различных отраслях:

  • Сокращение отходов и энергопотребления: Благодаря добавлению материала только там, где это необходимо, процесс аддитивного производства значительно сокращает количество брака и часто использует меньше энергии, чем традиционные методы.
  • Потенциал облегчения: 3d-печать позволяет создавать сложные внутренние структуры, которые уменьшают вес детали без снижения прочности.
  • Консолидация деталей: Сложные узлы могут быть напечатаны в виде одной детали, что сокращает потребность в многочисленных компонентах, крепеже и времени на сборку.

Проблемы аддитивного производства

3D-печать имеет множество преимуществ, но есть и ряд ограничений, которые необходимо учитывать. Вот некоторые из основных проблем аддитивного производства:

  • Ограниченная доступность материалов: Не все материалы подходят для всех процессов 3D-печати, что может ограничить некоторые области применения.
  • Компромисс между скоростью и масштабом: 3D-печать отлично подходит для прототипов и небольших партий, но может быть медленной и дорогостоящей для крупномасштабного производства.
  • Требования к последующей обработке: Многие детали требуют дополнительных этапов, таких как очистка, отверждение или отделка, что увеличивает время, трудозатраты и стоимость.

Улучшение аддитивного производства с помощью компьютерного зрения

Передовые технологии, такие как компьютерное зрение- направление искусственного интеллекта, позволяющее машинам понимать и анализировать изображения, - помогают решить некоторые проблемы 3D-печати. ИИ позволяет производителям отслеживать отпечатки в режиме реального времени, выявлять дефекты на ранней стадии и повышать общую точность. 

В сочетании с искусственным интеллектом в производстве компьютерное зрение также способствует предиктивному обслуживанию и автоматизации процессов. Например, оно может автоматически приостановить задание на печать при обнаружении дефекта или несоответствия материала, что позволяет сократить количество отходов и избежать неудачных сборок.

Рис. 4. Использование компьютерного зрения для анализа слоев 3D-печати на наличие дефектов в режиме реального времени.(Источник)

Основные выводы

Промышленные предприятия по всему миру внедряют технологии аддитивного производства, чтобы быстрее изготавливать сложные детали с меньшим количеством отходов и большей свободой проектирования. По сравнению с традиционным производством, эти процессы аддитивного производства предлагают более разумные и устойчивые решения. По мере того как все больше производителей изучают возможности 3D-печати и аддитивного производства, будущее производства становится все более гибким, эффективным и инновационным.

Хотите узнать больше об искусственном интеллекте? Изучите наш репозиторий на GitHub, общайтесь с нашим сообществом и ознакомьтесь с нашими вариантами лицензирования, чтобы начать свой проект по компьютерному зрению. Узнайте, как такие инновации, как ИИ в розничной торговле и компьютерное зрение в здравоохранении, формируют будущее.

Давайте вместе построим будущее
искусственного интеллекта!

Начните свое путешествие в будущее машинного обучения

Начните бесплатно
Ссылка копируется в буфер обмена