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KI in der Öl- und Gasindustrie: Innovationen verfeinern

Abirami Vina

6 Minuten Lesezeit

6. Juni 2024

Computer Vision verändert die Öl- und Gasindustrie. Erfahren Sie, wie Sie Ultralytics YOLOv8 für Anwendungen wie Dampferkennung und Überwachung von Lagertanks einsetzen können.

Die Öl- und Gasindustrie spielt eine große Rolle in unserem täglichen Leben. Das Benzin in Ihrem Auto wurde über ein riesiges Netzwerk beschafft und verarbeitet. Verschiedene Segmente und Abläufe bilden zusammen die Öl- und Gasindustrie, und KI kann in vielen dieser Abläufe eingesetzt werden. Tatsächlich wird erwartet, dass sich der KI-Markt im Öl- und Gassektor bis 2029 nahezu verdoppeln und 5,7 Milliarden Dollar erreichen wird.

Computer Vision, ein Teilbereich der KI, kann insbesondere dazu verwendet werden, die Durchführung dieser Operationen drastisch zu verbessern. Vom riesigen Netz von Pipelines, die unter der Erde verlaufen, bis hin zu den hoch aufragenden Bohrtürmen, die Öl aus kilometer Tiefe fördern, bietet Computer Vision der Industrie ein neues Augenpaar. In diesem Artikel werden wir untersuchen, wie Ultralytics YOLOv8 verwendet werden kann, um mehrere Schlüsselbereiche innerhalb der Öl- und Gasindustrie zu transformieren. Fangen wir gleich an!

KI in der Öl- und Gasindustrie erstreckt sich über alle Segmente

Die Öl- und Gasindustrie lässt sich in drei Hauptsegmente unterteilen: Upstream, Midstream und Downstream. Das Upstream-Segment der Öl- und Gasindustrie konzentriert sich auf Exploration und Produktion. Geologen und Ingenieure suchen nach Öl- und Gasvorkommen und bohren und fördern diese. Von dort übernimmt Midstream. Das Midstream-Segment der Öl- und Gasindustrie transportiert die Rohstoffe über Pipelines, Tanker und LKWs zu Raffinerien oder Lagerstätten. Schließlich verarbeiten Downstream-Unternehmen das Rohöl und Erdgas zu brauchbaren Produkten wie Benzin, Diesel, Kerosin und verschiedenen Petrochemikalien.

Abb. 1. Die Segmente der Öl- und Gasindustrie.

Computer Vision kann in jedem Segment der Öl- und Gasindustrie eingesetzt werden. Fast überall dort, wo eine Kamera einen Betrieb überwachen kann, kann Computer Vision eingreifen und die Dinge effizienter gestalten. Verschiedene Computer-Vision-Aufgaben wie Objekterkennung, Bildsegmentierung und Objektverfolgung können verwendet werden, um wertvolle Erkenntnisse aus visuellen Daten zu gewinnen.

Hier sind einige Beispiele dafür, wo Computer Vision in jedem Segment der Öl- und Gasindustrie eingesetzt werden kann:

  • Upstream: Während des Bohrprozesses kann Computer Vision verwendet werden, um Kameraaufnahmen im Bohrloch zu analysieren. Durch die Identifizierung der Eigenschaften der angetroffenen Gesteinsformationen kann KI helfen, die Bohrlochplatzierung und -trajektorie zu optimieren, um die Produktion aus jeder Ölquelle zu maximieren.
  • Midstream: Mit Kameras und Computer Vision ausgestattete Drohnen können verwendet werden, um kilometerlange Pipelines autonom zu scannen und Lecks, Risse und Korrosion mit unglaublicher Detailgenauigkeit zu erkennen. Sie können riskante manuelle Inspektionen ersetzen und die Kosten reduzieren, die mit Ausfallzeiten für Reparaturen verbunden sind.
  • Downstream: Raffinerien sind komplexe Umgebungen mit zahlreichen Prozessen, die überwacht werden müssen. Computer Vision kann Kamerabilder innerhalb dieser Anlagen analysieren, um Ineffizienzen oder potenzielle Geräteausfälle zu identifizieren.

Die Vorteile von Machine Learning in der Öl- und Gasindustrie

Traditionelle Ansätze in der Öl- und Gasindustrie basieren oft auf manuellen Prozessen mit begrenzter Datenanalyse, die ineffizient und fehleranfällig sein können. Diese Methoden umfassen typischerweise menschliche Inspektionen, und es kann für Menschen schwierig sein, große Datenmengen schnell und genau zu verarbeiten. Dies kann wiederum zu kostspieligen Folgen wie verzögerter Entscheidungsfindung, unerwarteten Geräteausfällen und erhöhten Ausfallzeiten führen. 

Maschinelles Lernen, insbesondere Computer Vision, kann der Öl- und Gasindustrie viele Vorteile bieten. Es hilft, Daten genauer zu analysieren und führt zu besseren Entscheidungen und reibungsloseren Abläufen. Computer Vision kann Geräte, Infrastruktur und Arbeiter in Echtzeit überwachen, Probleme vorhersagen, bevor sie auftreten, und Ausfallzeiten reduzieren. Innovationen im Bereich des maschinellen Lernens tragen letztendlich dazu bei, Kosten zu sparen und die Produktivität und Sicherheit in der Öl- und Gasindustrie zu erhöhen.

Anwendungsfälle für künstliche Intelligenz in der Öl- und Gasindustrie

Das Ultralytics YOLOv8-Modell unterstützt mehrere Computer-Vision-Aufgaben und kann zur Erstellung innovativer Lösungen für die Öl- und Gasindustrie verwendet werden. Sehen wir uns genauer an, wie YOLOv8 in verschiedenen Anwendungsfällen eingesetzt werden kann, um die Exploration zu verbessern, die Sicherheit zu erhöhen und die Wartungsprozesse zu optimieren.

Identifizierung und Segmentierung von Dampf mit YOLOv8

In der Öl- und Gasindustrie spielt Dampf eine wichtige Rolle bei Prozessen wie der Ölgewinnung und dem Raffineriebetrieb. Durch die genaue Erkennung von Dampflecks und deren Ursachen können Unternehmen potenziellen Gefahren vorbeugen, optimale Betriebsbedingungen aufrechterhalten und die Energieeffizienz verbessern. Traditionelle Methoden der Dampferkennung beruhen oft auf manuellen Inspektionen und einfachen Sensoren, die subtile oder intermittierende Lecks übersehen können. Wir können Computer Vision verwenden, um Dampf korrekt zu identifizieren und zu segmentieren, um sicherzustellen, dass diese Prozesse effizient und sicher ablaufen.

Abb. 2. Ein Beispiel für Dampferkennung und -segmentierung mit Ultralytics YOLOv8.

YOLOv8 unterstützt die Computer-Vision-Aufgabe der Instanzsegmentierung. Daher können wir das YOLOv8-Modell verwenden, um Dampf in komplexen Umgebungen zu erkennen, in denen herkömmliche Sensoren möglicherweise versagen. Das YOLOv8-Modell kann auf einem Datensatz von beschrifteten Dampfbildern trainiert werden, um seine einzigartigen Eigenschaften zu erkennen. Das trainierte Modell kann Frames aus Video-Feeds verarbeiten, die kritische Bereiche abdecken, und Dampf von anderen Elementen in der Szene unterscheiden. Die schnelle Identifizierung und präzise Segmentierung helfen den Bedienern, Entscheidungen zu treffen und sofortige Maßnahmen zu ergreifen, um erkannte Probleme zu beheben.

Erkennung von Lagertanks mit YOLOv8-OBB

Lagertanks werden verwendet, um Rohöl, raffinierte Produkte und andere Materialien in der Öl- und Gasindustrie zu lagern. Die Integrität und ordnungsgemäße Wartung dieser Tanks sind von entscheidender Bedeutung, um Lecks, Kontaminationen und andere Sicherheitsrisiken zu vermeiden. Regelmäßige Inspektionen sind erforderlich, um ihren Zustand zu überwachen, aber manuelle Inspektionen können zeitaufwändig sein und möglicherweise nicht alle potenziellen Probleme effektiv abdecken.

Abb. 3. Ein Beispiel für die Erkennung von Lagertanks mit Ultralytics YOLOv8-OBB.

Das YOLOv8-OBB-Modell (Oriented Bounding Box) wurde speziell für die Erkennung und Lokalisierung von Objekten mit beliebigen Ausrichtungen entwickelt. Es eignet sich ideal für die Identifizierung von Lagertanks aus der Luft. Nach der Erkennung der Tanks können diese weiterverarbeitet werden, um sie vom Hintergrund zu segmentieren, und wir können sogar spezifische Merkmale wie Rostflecken oder strukturelle Verformungen identifizieren. Automatisierte Erkennungsprozesse können die Sicherheit und Effizienz von Lagerabläufen besser gewährleisten.

PPE-Erkennung einfach gemacht mit YOLOv8

Jeder auf einer Anlage in der Öl- und Gasindustrie muss die erforderliche persönliche Schutzausrüstung (PSA) tragen, um die Sicherheit am Arbeitsplatz zu gewährleisten. PSA umfasst Gegenstände wie Helme, Handschuhe, Schutzbrillen und gut sichtbare Kleidung, die die Arbeiter vor potenziellen Gefahren schützen. Die Überwachung der Einhaltung der PSA-Anforderungen kann eine Herausforderung darstellen, insbesondere in großen oder komplexen Anlagen, in denen manuelle Inspektionen unpraktisch sind.

Abb. 4. Ein Beispiel für die Erkennung von persönlicher Schutzausrüstung (PSA) mit YOLOv8.

YOLOv8 vereinfacht die PSA-Erkennung (Persönliche Schutzausrüstung), indem es die Objekterkennung verwendet, um automatisch zu erkennen, ob Arbeiter die erforderliche Sicherheitsausrüstung tragen. Das Modell kann mit Bildern von Personal mit und ohne PSA trainiert werden und lernen, zwischen den beiden zu unterscheiden. Durch die Verarbeitung von Echtzeit-Video-Feeds von Kameras, die in der Anlage platziert sind, kann YOLOv8 schnell Compliance oder Non-Compliance identifizieren. Dieses sofortige Feedback ermöglicht schnelle Korrekturmaßnahmen zur Einhaltung der Sicherheitsvorschriften.

YOLOv8 für Fahrzeugverfolgung und -überwachung

Die Bewegung von Fahrzeugen innerhalb von Öl- und Gasanlagen, wie Raffinerien und Bohrstellen, muss sorgfältig gesteuert werden, um maximale Effizienz zu erreichen und Leerlaufzeiten zu vermeiden. Die Überwachung des Standorts und des Verhaltens von Fahrzeugen hilft, Unfälle zu verhindern, den Verkehrsfluss zu optimieren und sicherzustellen, dass die Fahrzeuge angemessen eingesetzt werden. Manuelle Nachverfolgungsmethoden können ineffizient und fehleranfällig sein, insbesondere in großen oder stark frequentierten Umgebungen. 

Abb. 5. Ein Beispiel für Fahrzeugerkennung und -überwachung mit YOLOv8.

YOLOv8 kann eine effektive Lösung für die Fahrzeugverfolgung und -überwachung durch Objekterkennung sein. Durch die Analyse von Videostreams von strategisch platzierten Kameras kann YOLOv8 Fahrzeuge in Echtzeit erkennen und verfolgen. Das oben gezeigte Beispiel wird auf den allgemeinen Straßenverkehr angewendet, kann aber ebenso effektiv für die Fahrzeugüberwachung auf Öl- und Gasförderanlagen eingesetzt werden. Das Modell kann jedes Fahrzeug identifizieren und seine Bewegungen überwachen, um wertvolle Daten über Verkehrsmuster und potenzielle Sicherheitsprobleme zu liefern. 

Herausforderungen bei der Implementierung von KI in der Öl- und Gasindustrie

Das maschinelle Sehen bietet zwar aufregende Möglichkeiten für die Öl- und Gasindustrie, die Implementierung dieser Lösungen birgt jedoch auch einige Hürden. Eine große Herausforderung ist die Gewinnung sauberer Bilder, aus denen die KI lernen kann. Umgebungen in dieser Industrie, wie z. B. Bohranlagen, können schmutzig, schlecht beleuchtet und ständig wechselnd sein, was verschwommene oder inkonsistente Aufnahmen für Systeme des maschinellen Sehens verwirrend macht.

Ältere Kamerasysteme sind möglicherweise nicht hochauflösend genug, um die Details zu erfassen, die für eine effektive Funktion von Computer Vision erforderlich sind. Die Aufrüstung der Kamerainfrastruktur kann eine erhebliche Investition darstellen. Der Umgang mit sensiblen Daten, die von diesen Kameras erfasst werden, stellt eine weitere Komplexitätsebene dar. Öl- und Gasunternehmen benötigen robuste Cybersicherheitsmaßnahmen, um sich vor potenziellen Datenschutzverletzungen zu schützen. Obwohl es Herausforderungen bei der Bereitstellung von Computer Vision für Öl und Gas gibt, sieht die Zukunft rosig aus. Die KI-Community arbeitet aktiv an Innovationen, um diese Hürden zu überwinden.

Innovationen, die die Zukunftstechnologie in der Öl- und Gasindustrie prägen

KI, insbesondere Computer Vision und Modelle wie YOLOv8, verändert die Abläufe in der Öl- und Gasindustrie. Computer Vision kann die Exploration und Wartung durch Anwendungsfälle wie Dampferkennung und Fahrzeugverfolgung verbessern. Da sich die KI ständig weiterentwickelt, können wir in Zukunft mit noch bahnbrechenderen Anwendungen im Öl- und Gassektor rechnen.

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