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Auswahl des richtigen Edge-Geräts für Ihr Computer-Vision-Projekt

Erfahren Sie, wie Sie das richtige Edge-Gerät für Ihr Computer-Vision-Projekt anhand von Leistung, Energieeffizienz und Bereitstellungsanforderungen auswählen.

Edge-KI entwickelt sich schnell zu einem der größten Trends in den Bereichen künstliche Intelligenz und Computer Vision. Sie bringt Echtzeit-Intelligenz direkt auf die Geräte, anstatt sich auf Cloud Computing zu verlassen, bei dem Daten zur Verarbeitung an einen anderen Ort gesendet werden. Tatsächlich wird erwartet, dass der weltweite Markt für Edge-KI bis 2034 ein Volumen von rund 143,06 Milliarden US-Dollar erreichen wird.

Dank der jüngsten technologischen Fortschritte definiert Edge-KI die bildbasierte Automatisierung in Echtzeit in vielen Branchen neu. Die Qualitätsprüfung in der Fertigung ist ein gutes Beispiel dafür. 

Hier analysieren Vision-KI-Kameras kontinuierlich Produkte auf einem Förderband. Mit ihnen lassen sich detect und Anomalien schnell detect . Dies ist besonders wichtig in Branchen, die eine hohe Präzision erfordern, wie beispielsweise die Herstellung von chirurgischen Instrumenten.

Abb. 1: Beispiel für den Einsatz von Bildverarbeitungs-KI zur detect Instrumente

Aber was genau sind Edge-Geräte? Dabei handelt es sich um Hardwaresysteme, die in der Lage sind, KI-Modelle und Computer-Vision-Modelle wie Ultralytics an oder in der Nähe des Ortes auszuführen, an dem die Daten generiert werden.

Dies könnte in einer Fabrikhalle, in einer intelligenten Kamera oder in autonomen Fahrzeugen der Fall sein. Durch die lokale Durchführung von Inferenzvorgängen ermöglichen diese Geräte schnellere Reaktionszeiten. Außerdem reduzieren sie die Bandbreitennutzung, da visuelle Daten nicht in die Cloud gestreamt werden müssen.

Die Auswahl des richtigen Edge-Geräts für Ihr Computer-Vision -Projekt kann jedoch schwierig sein. Hardware, die in einer Umgebung gut funktioniert, ist möglicherweise für eine andere Umgebung nicht geeignet.

Beispielsweise funktioniert ein Gerät, das in einer Fabrikhalle zuverlässig arbeitet, möglicherweise nicht für Drohneninspektionen, bei denen ganz andere Anforderungen hinsichtlich Gewicht und Leistung gelten. Die Wahl des falschen Geräts kann zu höheren Kosten, einer verlangsamten Einführung und einer komplizierteren Skalierung führen.

Aus diesem Grund sollten Teams Faktoren wie Gerätegröße, Leistungsaufnahme, thermische Grenzen und industrielle Verfügbarkeit berücksichtigen und nicht nur die Rechenleistung. In diesem Artikel befassen wir uns mit Edge-KI und der Auswahl des richtigen Edge-Geräts für Ihre Computer-Vision-Anwendung. Los geht's!

Die wichtigsten Vorteile der Verwendung von Edge-Geräten

Bevor wir uns damit befassen, wie Sie das richtige Edge-Gerät für Ihr spezifisches Vision-KI-Projekt auswählen, wollen wir einen Schritt zurücktreten und einige der Vorteile der Verwendung von Edge-Geräten für Vision-KI-Projekte diskutieren. 

Hier sind einige der wichtigsten Vorteile des Einsatzes von Vision-KI am Netzwerkrand:

  • Echtzeitleistung: Die Daten werden am oder in der Nähe des Einsatzortes der Kamera verarbeitet, was sofortige Reaktionen für Anwendungsfälle wie Fehlererkennung, Sicherheitsüberwachung und Robotik ermöglicht. Diese lokale Verarbeitung unterstützt die Entscheidungsfindung in Echtzeit, sodass Systeme sofort auf sich ändernde Bedingungen reagieren können, ohne auf eine Cloud-Verbindung angewiesen zu sein.
  • Geringere Bandbreitenkosten: Anstatt Rohvideos in die Cloud zu streamen, übertragen Edge-Geräte nur Metadaten, Warnmeldungen oder relevante Erkenntnisse. Dies reduziert die Netzwerkauslastung und die Kosten für Cloud-Speicher erheblich.
  • Funktioniert offline: Die meisten Edge-Systeme können auch bei instabiler oder eingeschränkter Internetverbindung weiterlaufen, was in Fabriken, Lagerhäusern und abgelegenen Umgebungen häufig vorkommt.
  • Besserer Datenschutz: Videodaten bleiben vor Ort gespeichert, wodurch Datenschutz- und Compliance-Anforderungen leichter erfüllt werden können und gleichzeitig die Gefährdung sensibler Informationen verringert wird.
  • Einfache Skalierbarkeit über viele Standorte hinweg: Edge-Architekturen reduzieren die Abhängigkeit von einer zentralisierten Cloud-Infrastruktur. Dadurch können Teams dieselbe Konfiguration an mehreren Standorten mit konsistenter Leistung replizieren.

Die Anforderungen Ihrer Anwendung verstehen

Der erste Schritt bei der Auswahl des richtigen Edge-Geräts besteht darin, zu verstehen, was Ihre Anwendung tatsächlich benötigt. Die von Ihnen ausgewählte Hardware sollte den Anforderungen des Systems entsprechen, d. h. was es leisten soll, wie schnell es laufen muss und wo es eingesetzt wird.

Sie können damit beginnen, die Leistungsanforderungen zu definieren. Während einige Lösungen eine Echtzeit-KI-Inferenz mit hoher FPS (Frames pro Sekunde) erfordern, können andere Frames in Gruppen oder Stapeln verarbeiten. 

Die Komplexität und Größe des Modells spielen ebenfalls eine wichtige Rolle. Leichte Objekterkennungsmodelle können oft auf kleineren Geräten mit geringerer Leistung ausgeführt werden, während komplexere, schwerere Modelle oder mehrstufige Pipelines mehr Rechenleistung und Speicher benötigen.

Als Nächstes sollten Sie Ihre Datenkonfiguration berücksichtigen. Dazu gehören die Kameraauflösung, die Bildrate, die Anzahl paralleler Streams und Sensortypen wie RGB, Wärmebild oder Tiefenbild. Diese Faktoren wirken sich direkt auf die Bandbreite, den Durchsatz, die Speichernutzung und die Gesamtsystemauslastung aus.

Der Kompromiss zwischen Genauigkeit und Latenz

Neben den Hardware- und Datenanforderungen spielt die Modellauswahl eine entscheidende Rolle für die Gesamtleistung des Systems. Bei den meisten Edge-Implementierungen muss ein Kompromiss zwischen Latenz und Genauigkeit gefunden werden. Modelle mit höherer Genauigkeit sind in der Regel rechenintensiver und können die Inferenzzeit verlängern. 

Schnellere Modelle hingegen können unter Umständen etwas an Präzision einbüßen. Das Ziel besteht darin, die richtige Balance zwischen Geschwindigkeit und Genauigkeit zu finden, basierend auf Ihrem spezifischen Anwendungsfall und Ihren betrieblichen Einschränkungen.

Beispielsweise werden in automatisierten Lebensmittelproduktionslinien Computer-Vision-Systeme eingesetzt, um Produkte vor dem Verpacken und Versenden zu überprüfen. Diese Systeme müssen in Echtzeit arbeiten, um eine Verlangsamung des Förderbands zu vermeiden.

Stellen Sie sich eine Pizza-Fertigungsstraße vor, bei der das System überprüfen muss, ob jede Pizza die richtigen Beläge hat. Ein Modell wie Ultralytics kann detect Pizza und ihre Beläge in Echtzeit detect und fehlende oder falsche Zutaten identifizieren. In diesem Szenario muss das Modell genau genug sein, um Fehler zu erkennen, und gleichzeitig schnell genug, um mit der Produktionsgeschwindigkeit auf Edge-Hardware Schritt zu halten.

Abb. 2: Verwendung von Ultralytics zum detect segment Pizza und ihrer Beläge. 

Berücksichtigen Sie die Größe des Edge-Geräts.

Neben der Rechenleistung ist die physische Größe des Edge-Geräts ein weiterer wichtiger Faktor bei der Einsatzplanung. Der Formfaktor des Geräts (seine physische Größe, Form, Befestigungsart und Erweiterungsschnittstellen) hat direkten Einfluss darauf, wie einfach es sich in die Umgebung integrieren lässt und wie es unter realen Bedingungen funktioniert.

Arten von Edge-KI-Geräten und ihre Formfaktoren

Edge-AI-Hardware gibt es in vielen Formfaktoren, von vollwertigen Rack-Servern und PCIe-Beschleunigerkarten (Peripheral Component Interconnect Express) bis hin zu kompakten M.2-Modulen, System-on-Module-Plattformen (SoM), Einplatinencomputern (SBCs), Smart-Kameras und sogar intelligenten Bildsensoren mit On-Chip-KI-Verarbeitung. Jedes Format bietet unterschiedliche Kompromisse in Bezug auf Leistung, Energieeffizienz, thermisches Design und Integrationskomplexität.

Die Größe des Geräts hängt eng mit den Anforderungen an die Kühlung, der verfügbaren Leistung und der gesamten Systemarchitektur zusammen. Größere Systeme wie rackmontierte Industrie-PCs oder Tower-Workstations unterstützen in der Regel PCIe-GPUs in voller Höhe, mehrere Erweiterungskarten und aktive Kühlung. Diese Plattformen eignen sich gut für die Verarbeitung von Daten aus mehreren Kameras, zentralisierte Edge-Hubs oder Videoanalysen mit hohem Durchsatz.

Im Gegensatz dazu sind kompakte Formfaktoren wie M.2-Beschleuniger, SoMs auf kundenspezifischen Trägerplatinen, SBCs oder All-in-One-Smartkameras für Umgebungen mit begrenztem Platzangebot konzipiert. Diese kleineren Geräte legen häufig Wert auf Energieeffizienz und passive Kühlung, wodurch sie sich ideal für eingebettete Systeme, mobile Roboter, Drohnen, Kiosksysteme und verteilte Inspektionseinheiten eignen.

Am äußersten Ende der Miniaturisierung basieren einige Implementierungen auf intelligenten Bildsensoren oder mikrocontrollerbasierten (TinyML) Plattformen, bei denen die Inferenz direkt auf dem Bildsensor oder einem Prozessor mit geringem Stromverbrauch ausgeführt wird. Diese Systeme reduzieren den physischen Platzbedarf und den Energieverbrauch erheblich, eignen sich jedoch in der Regel für engere, hochoptimierte Workloads.

Diese Unterschiede in Bezug auf Größe, Modularität und Integrationsmodell führen im Allgemeinen zu zwei gängigen Kategorien von Edge-Bereitstellungen: skalierbare Bereitstellungen und Bereitstellungen mit begrenztem Platzangebot. Jeder Ansatz berücksichtigt unterschiedliche Anforderungen hinsichtlich Leistung, Stromverbrauch und Umgebungsbedingungen und beeinflusst gleichzeitig die langfristige Wartbarkeit und das Systemdesign.

Skalierbare Bereitstellungen

PCIe-Beschleuniger und rackmontierte oder industrielle PCs (Personal Computer) werden häufig eingesetzt, wenn ein Projekt eine hohe Rechenleistung erfordert oder Daten von mehreren Kameras gleichzeitig verarbeitet werden müssen. Ein PCIe-Beschleuniger ist eine Hardwarekarte, die über einen PCIe-Steckplatz in einem größeren Computer installiert wird. 

Es fügt dedizierte Rechenressourcen wie eine Grafikprozessoreinheit (GPU) oder einen anderen KI-Beschleuniger hinzu, um die Fähigkeit des Systems zur Bewältigung von KI-Workloads zu erhöhen. Dies ähnelt der Funktionsweise einer Grafikkarte, die die Leistung eines Desktop-Computers verbessert.

Rack-montierte oder Industrie-PCs sind größere, robuste Systeme, die für den Dauerbetrieb in Umgebungen wie Fabriken, Produktionsstätten oder Kontrollräumen ausgelegt sind. Sie bieten mehr Platz für Kühlung, Hardware-Erweiterungen und leistungsstärkere Komponenten und eignen sich daher gut für anspruchsvolle Aufgaben wie Qualitätsprüfungen mit mehreren Kameras oder groß angelegte Videoanalysen.

Platzbeschränkte Bereitstellungen

Platzbeschränkte Einsätze sind in Umgebungen üblich, in denen ein Edge-Gerät innerhalb enger physikalischer, thermischer oder energetischer Grenzen betrieben werden muss. Dazu gehören häufig intelligente Kameras, die an Produktionslinien montiert sind, mobile Roboter, Drohnen, Kiosksysteme oder kompakte Inspektionssysteme. 

In diesen Fällen muss die Hardware klein, leicht und energieeffizient sein und gleichzeitig eine zuverlässige KI-Leistung bieten. Zwei gängige Hardware-Optionen für diese Einsatzbereiche sind M.2-Module und Einplatinencomputer.

Ein M.2-Modul ist eine kompakte Erweiterungskarte, die in einen M.2-Steckplatz innerhalb eines Host-Systems passt. Während M.2 lediglich ein Formfaktor- und Schnittstellenstandard ist, sind einige Module speziell für die KI-Beschleunigung ausgelegt. 

Diese KI-Beschleunigermodule ermöglichen es kleinen Geräten, Computer-Vision-Modelle effizienter auszuführen, ohne dass Größe oder Stromverbrauch wesentlich erhöht werden. M.2-Beschleuniger werden häufig in eingebettete Systeme integriert, in denen das Hinzufügen einer PCIe-Erweiterungskarte in voller Größe nicht praktikabel wäre.

Ein Einplatinencomputer hingegen ist ein kompletter Computer, der auf einer einzigen Leiterplatte aufgebaut ist. Er integriert CPU, Speicher, Speicher-Schnittstellen und Ein-/Ausgabeanschlüsse (I/O) in einem kompakten Formfaktor. Da sich alles auf einer einzigen Platine befindet, werden Einplatinencomputer häufig in Embedded- und Edge-Anwendungen eingesetzt, bei denen der Platz begrenzt ist und Einfachheit eine wichtige Rolle spielt.

Obwohl platzbeschränkte Systeme in der Regel weniger Rechenleistung bieten als größere Rack-Systeme, ermöglichen sie eine geräteinterne Inferenz nahe am Ort der Datengenerierung. Dies reduziert die Latenz, senkt die Bandbreitennutzung und verbessert die Flexibilität der Bereitstellung in Umgebungen, in denen größere Hardware nicht Platz finden würde.

Spezielle KI-Beschleunigung für Embedded Vision

Viele Hardware-Anbieter konzentrieren sich speziell auf kompakte, energieeffiziente KI-Beschleunigung für Embedded Vision. Axelera AI bietet beispielsweise Metis® AI Processing Unit (AIPU)-Beschleuniger in verschiedenen Formfaktoren an, darunter PCIe-Karten, M.2-Module und integrierte Rechnerplatinen für den Einsatz unter beengten Platzverhältnissen. 

Durch die Integration mit Ultralytics werden YOLO wie Ultralytics YOLOv8 und YOLO26 können mit dem Python in das Axelera-Format exportiert und über das Voyager SDK optimiert werden, das die Kompilierung und INT8-Quantisierung für eine effiziente Edge-Inferenz übernimmt.

Abb. 3: Ein Blick auf die Metis AI Processing Unit von Axelera AI (Quelle)

Berücksichtigen Sie den Stromverbrauch

Der Stromverbrauch ist auch ein wichtiger Faktor bei Edge-Implementierungen, da er sich direkt auf die Wärmeentwicklung und die Anforderungen an die Kühlung auswirkt. Er bestimmt, ob das System in geschlossenen Gehäusen oder kompakten Industriegehäusen zuverlässig betrieben werden kann.

Dies ist besonders wichtig in batteriebetriebenen Umgebungen wie mobilen Robotern, Drohnen oder Fernüberwachungsstationen, wo jedes Watt (W) Auswirkungen auf die Laufzeit und die allgemeine Systemstabilität hat.

Die meisten Edge-Geräte lassen sich in drei große Leistungsstufen einteilen. Hier ein genauerer Blick auf jede dieser Stufen:

  • Low-power devices (<10W): These are typically used in embedded systems where compact size and passive cooling are required. Passive cooling means the device dissipates heat without fans or active cooling systems. Low-power devices are well-suited for smart cameras, portable systems, and energy-sensitive deployments.
  • Geräte der mittleren Leistungsklasse (10–50 W): Diese Geräte kommen häufig in Edge-Gateways und Endgeräten in Fabriken zum Einsatz, die einen höheren Durchsatz erfordern und gleichzeitig innerhalb kontrollierter thermischer Grenzen betrieben werden müssen. Sie bieten ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Leistung und Effizienz.
  • Hochleistungsgeräte (>50 W): Bei solchen Geräten handelt es sich in der Regel um PCIe-Beschleuniger oder Industrie-PCs, die für die Verarbeitung von Daten aus mehreren Kameras und hohe Arbeitslasten ausgelegt sind. Sie sind häufig mit einer aktiven Kühlung und größeren Gehäusen ausgestattet.

Es ist wichtig zu beachten, dass die Eigenschaften der Arbeitslast eine wichtige Rolle bei der Bestimmung der geeigneten Leistungsstufe spielen. Höhere Bildraten, größere Bildmodelle und mehrere parallele Kamerastreams erhöhen den Rechenbedarf, was wiederum den Stromverbrauch erhöht.

Heutzutage konzentrieren sich viele Hardware-Anbieter auf energieeffiziente KI-Beschleunigung. Die Edge-Module von DEEPX beispielsweise sind für die energiearme Inferenz in Edge-Bereitstellungen ausgelegt. Intel bieten außerdem Energieverwaltungs- und Skalierungsfunktionen, mit denen die Leistung je nach Umgebungs- und Arbeitslastanforderungen angepasst werden kann.

Berücksichtigung der industriellen Verfügbarkeit und des Lebenszyklus-Supports

Nehmen wir an, Sie haben eine Pilotimplementierung erfolgreich abgeschlossen. Das Modell funktioniert gut, die Hardware erfüllt die Leistungsanforderungen und das System läuft in Tests zuverlässig. 

Die nächste Herausforderung besteht darin, diese Lösung in die Serienproduktion zu überführen. Hier sind industrielle Verfügbarkeit und Lebenszyklus-Support von entscheidender Bedeutung.

Die meisten Edge-Systeme müssen über Jahre hinweg kontinuierlich betrieben werden. Die Auswahl von Hardware, die kurz nach der Einführung möglicherweise nicht mehr erhältlich ist, birgt erhebliche Risiken. Selbst wenn ein Gerät während einer Pilotphase gut funktioniert, kann es zu einem Problem werden, wenn es das Ende seiner Lebensdauer erreicht oder nach Produktionsbeginn nur noch schwer zu beschaffen ist.

Kurze Produktlebenszyklen können zu Störungen in der Lieferkette führen, die Wartungskosten erhöhen und unerwartete Neukonfigurationen erforderlich machen. Bei Bereitstellungen an mehreren Standorten kann der Austausch nicht verfügbarer Komponenten die Expansion verlangsamen und die Systemverwaltung erschweren.

Hardware für den industriellen Einsatz bietet in der Regel längere Produktionszeiten, klarere Lebenszyklusrichtlinien und fortlaufenden Firmware- oder Software-Support. Diese Stabilität erleichtert die Skalierung von Bereitstellungen, ohne dass während des Zyklus größere Hardwareänderungen erforderlich sind.

Bevor eine Entscheidung für ein Edge-Gerät getroffen wird, können Teams die Produkt-Roadmap, die Lebenszyklus-Verpflichtungen und die langfristige Support-Strategie des Herstellers überprüfen. 

Die Bedeutung von Team-Know-how und Benutzerfreundlichkeit

Die Auswahl und Bereitstellung eines Edge-Geräts hängt auch von der Erfahrung Ihres Teams ab. Einige Plattformen sind einfacher zu bedienen und bieten eine klare Dokumentation, einfache Einrichtungsschritte und gebrauchsfertige Tools. Andere bieten mehr Kontrolle über die Leistung, erfordern jedoch tiefergehende technische Kenntnisse und mehr Zeit für die Optimierung und Fehlerbehebung.

DasPython Ultralytics vereinfacht beispielsweise das Trainieren, Testen und Bereitstellen von Modellen wie YOLO26. Es vereinfacht gängige Aufgaben und unterstützt auch den Export von Modellen in verschiedene Formate, die in Edge-Bereitstellungen verwendet werden. Dadurch können Teams leichter von der Entwicklung zur realen Hardware übergehen, ohne ihren Workflow von Grund auf neu aufbauen zu müssen.

Für Teams, die noch nicht so viel Erfahrung mit Edge-KI haben, kann ein starkes und gut dokumentiertes Software-Ökosystem die Entwicklungszeit verkürzen und das Bereitstellungsrisiko senken. Erfahrenere Teams bevorzugen möglicherweise Plattformen, die eine umfassendere Anpassung und Feinabstimmung ermöglichen, insbesondere bei Anwendungen, die die Verarbeitung mehrerer Kameras oder strenge Latenzanforderungen erfordern.

Einfach ausgedrückt: Das Ökosystem und die Tools eines Anbieters können einen entscheidenden Unterschied machen. Eine klare Dokumentation, aktiver Support und flexible Bereitstellungsoptionen helfen Teams dabei, reibungsloser von Pilotprojekten zu vollständigen Produktionssystemen überzugehen.

Wichtige Faktoren für den Einsatz von Kanten, die oft übersehen werden

Nachdem wir nun die wichtigsten Faktoren für die Auswahl eines Edge-Geräts behandelt haben, wollen wir uns einige praktische Details ansehen, die bei der tatsächlichen Bereitstellung einen großen Unterschied machen können. Diese Überlegungen mögen auf den ersten Blick nicht dringend erscheinen, spielen jedoch häufig eine entscheidende Rolle bei der Entscheidungsfindung und beeinflussen den reibungslosen Ablauf eines Projekts, sobald es die Pilotphase überschritten hat.

E/A, Bandbreite und Softwarekompatibilität

Konnektivität und E/A-Kompatibilität gehören oft zu den ersten praktischen Herausforderungen bei Edge-Implementierungen. In der Regel muss ein Edge-Gerät Ihre Kamera- und Sensorkonfiguration unterstützen, einschließlich gängiger Schnittstellen wie USB 3.0, GigE mit Power over Ethernet (PoE) und MIPI.

Industrielle Bildverarbeitungssysteme benötigen möglicherweise auch Hardware-Trigger, Synchronisationssignale oder spezifische Timing-Unterstützung, um einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Die Bandbreite ist ein weiterer kritischer Faktor, insbesondere bei Aufbauten mit mehreren Kameras. Selbst kleine Abweichungen zwischen der Kameraausgabe und der Eingabekapazität des Geräts können den Durchsatz verringern oder zusätzliche Latenzzeiten verursachen.

Die Softwarekompatibilität spielt ebenfalls eine entscheidende Rolle. Einige Implementierungen basieren auf leichtgewichtigen Inferenz-Frameworks wie NCNN und MNN, die häufig in mobilen und eingebetteten Umgebungen verwendet werden. 

Bei intelligenten Sensoren integrieren Geräte wie der Sony IMX500 die KI-Verarbeitung direkt in den Bildsensor, wodurch die Datenübertragung und Latenz reduziert werden. In diesen Fällen sind Modellkompatibilität und Exportunterstützung besonders wichtig, da das Modell in ein Format konvertiert werden muss, das von der Toolchain des Sensors unterstützt wird.

DasPython Ultralytics unterstützt beispielsweise den Export von Modellen wie Ultralytics YOLO11 in Formate, die mit Edge-Bereitstellungspipelines kompatibel sind, darunter Plattformen, die auf Geräten wie dem Sony IMX500 basieren.

Thermische und umgebungsbezogene Zuverlässigkeit

Wenn Edge-Geräte kontinuierlich visuelle Daten verarbeiten, werden thermische und umgebungsbezogene Zuverlässigkeit zu entscheidenden Faktoren. In diesem Zusammenhang bedeutet Zuverlässigkeit, dass das Gerät auch unter rauen Bedingungen wie Staub, Vibrationen oder extremen Temperaturen über längere Zeiträume ohne Überhitzung oder Ausfälle betrieben werden kann.

Da die Anforderungen an Edge-KI-Workloads immer höher werden, ist die thermische Effizienz zu einem entscheidenden Faktor beim Systemdesign geworden. Diese Bedeutung der thermischen Leistung wurde auf der CES 2026 in Las Vegas deutlich, wo DeepX identische KI-Workloads auf mehreren Chips ausführte, auf denen ein kleines Stück Butter platziert war. 

Während konkurrierende Chips genug Wärme erzeugten, um die Butter zu schmelzen, war dies beim DeepX-Edge-Gerät nicht der Fall. Dies verdeutlicht, wie sich ein geringerer Stromverbrauch und eine höhere thermische Stabilität direkt auf die Zuverlässigkeit in der Praxis auswirken können.

Das Kühlungsdesign spielt eine zentrale Rolle bei der Aufrechterhaltung einer stabilen Leistung. Da Prozessoren immer leistungsstärker werden, erzeugen sie Wärme, die effektiv abgeleitet werden muss. 

In vielen industriellen Umgebungen wird passive Kühlung bevorzugt, da mechanische Lüfter mit der Zeit verschleißen oder ausfallen können, insbesondere in staubigen oder vibrationsreichen Umgebungen. Lüfterlose Aluminiumkühlkörper werden häufig verwendet, um Wärme ohne bewegliche Teile abzuleiten, was die langfristige Haltbarkeit verbessert.

Auch die Umgebungsbedingungen können sich auswirken. Jedes Gerät hat einen Nennbetriebstemperaturbereich, und der Einsatz in geschlossenen Schränken oder im Freien kann zu Wärmestaus führen oder die Hardware schwankenden Temperaturen aussetzen. In diesen Fällen sind das Gehäusedesign und die Luftzirkulation genauso wichtig wie die reine Rechenleistung.

Software-Ökosystem und Bereitstellungsbereitschaft

Bei der Auswahl des richtigen Edge-Geräts ist die Leistungsfähigkeit seines Software-Ökosystems ebenso entscheidend wie seine Hardware-Spezifikationen. Ein Gerät mag auf dem Papier eine starke Rechenleistung bieten, aber ohne zuverlässige Tools und Plattformunterstützung kann der Übergang vom Prototyp zur Produktion langsam und komplex werden.

Eine gut unterstützte Plattform optimiert den gesamten Bereitstellungsprozess, von der Modellvorbereitung bis hin zur optimierten Inferenz auf der Zielhardware. Ökosysteme, die integrierte Tools für Quantisierung, Leistungsoptimierung und Debugging bieten, erleichtern die Validierung von Modellen unter realen Arbeitslasten und reduzieren unerwartete Probleme während der Einführung.

Beispielsweise können Ultralytics YOLO wie YOLO26 direkt in das OpenVINO exportiert werden, was eine optimierte Inferenz auf Intel , integrierten GPUs und Neural Processing Units (NPUs) ermöglicht. OpenVINO Leistungsoptimierungen wie Modellkonvertierung, Quantisierung (einschließlich FP16 und INT8) und heterogene Ausführung auf unterstützter Intel . 

Mit dem Ultralytics Python können Teams Modelle mit einem einfachen Befehl exportieren und die Inferenz entweder über die hochentwickelte Schnittstelle Ultralyticsoder direkt mit der nativen OpenVINO ausführen. So entsteht ein optimierter und produktionsbereiter Bereitstellungsworkflow für Intel Edge-Systeme.

Tatsächliche Leistung unter Last

Viele Edge-Geräte sehen auf dem Papier beeindruckend aus, aber die Leistung kann sich ändern, sobald sie eine vollständige Vision-Pipeline ausführen. In realen Bereitstellungen führt das System nicht nur Inferenz aus. 

Es übernimmt auch die Vor- und Nachbearbeitung und manchmal sogar mehrere Kamerastreams gleichzeitig. Aus diesem Grund ist es wichtig, über die durchschnittliche Bildrate pro Sekunde hinauszuschauen. 

Eine konsistente Latenz ist oft wichtiger als Spitzenleistung. Durch die Überwachung von Speicherengpässen und die Überprüfung der Stabilität des Systems unter konstanter Last erhält man ein klareres Bild davon, wie es in der Produktion funktionieren wird.

Es ist hilfreich, die Kaltstartzeit, die langfristige Hochleistungsfähigkeit über viele Betriebsstunden hinweg und das Verhalten des Geräts zu testen, wenn neben der Inferenz andere Aufgaben wie Codierung, Protokollierung oder Netzwerkaktivitäten ausgeführt werden. In den meisten realen Anwendungsfällen ist eine stabile und vorhersehbare Leistung wichtiger als gelegentliche Geschwindigkeitsspitzen.

Sicherheit, Lebenszyklus und Verwaltung nach der Bereitstellung

Edge-Bereitstellungen müssen über einen längeren Zeitraum hinweg sicher und zuverlässig bleiben, insbesondere in Umgebungen wie der Fertigung, in denen Systeme kontinuierlich laufen müssen. Funktionen wie Secure Boot, verschlüsselte Speicherung und regelmäßige Updates der Anbieter tragen dazu bei, Geräte vor Manipulationen zu schützen und das Risiko von Schwachstellen oder unerwarteten Ausfallzeiten zu verringern.

Die Verwaltung von Geräten nach der Bereitstellung ist genauso wichtig wie die Auswahl der richtigen Hardware. Dank Fernüberwachungs- und Aktualisierungsfunktionen können Teams Software, Firmware und Modelle warten, ohne physischen Zugriff auf jedes einzelne Gerät zu benötigen. Dies wird umso wichtiger, je mehr Projekte von kleinen Pilotprojekten zu größeren Rollouts werden.

Mit zunehmender Verbreitung von Bereitstellungen sorgt ein zentralisiertes Flottenmanagement für Ordnung. Es erleichtert Teams die track , die Verwaltung von Updates, die Überwachung der Leistung und die Fehlerbehebung an mehreren Standorten. Ohne eine klare Verwaltungsstrategie kann die Wartung von Dutzenden oder sogar Hunderten von Edge-Systemen schnell zu einer Herausforderung werden.

Gängige Anwendungsbereiche von Computer Vision und Edge-KI in der Praxis

Wenn Sie die Faktoren berücksichtigen, die bei der Auswahl des richtigen Edge-Geräts eine Rolle spielen, fragen Sie sich vielleicht, wo diese Systeme tatsächlich eingesetzt werden. Heute kommen Edge-KI-Anwendungen in fast allen Branchen zum Einsatz, von der Fertigung und dem Einzelhandel bis hin zur Robotik und intelligenten Infrastruktur.

Hier sind fünf gängige Anwendungsfälle für Deep Learning, bei denen Edge-Geräte eine geringe Latenz, einen reduzierten Bandbreitenverbrauch und eine zuverlässige Verarbeitung auf dem Gerät ermöglichen:

  • Sicherheitsüberwachung an Industriestandorten: Computer-Vision-Pipelines, die auf Edge-Computing-Hardware eingesetzt werden, können sofortige Warnmeldungen zur Einhaltung der Vorschriften für persönliche Schutzausrüstung (PSA) ausgeben. Das bedeutet, dass sie automatisch detect Arbeiter die erforderliche Sicherheitsausrüstung wie Helme, Handschuhe, Sicherheitswesten oder Schutzbrillen tragen, und unsichere Verhaltensweisen identifizieren. Dies verbessert die Betriebssicherheit, indem Arbeitsunfälle reduziert werden und sensible Videodaten sicher vor Ort verarbeitet werden.
  • Einzelhandelsanalyse: Edge-Geräte können visuelle Daten lokal für die Bestandsverwaltung, die Verfügbarkeit von Regalplätzen und die Erkennung von Warteschlangen verarbeiten, wodurch Bandbreiten- und Cloud-Kosten reduziert werden und gleichzeitig die Kosteneffizienz und Skalierbarkeit über viele Filialen hinweg gewährleistet bleibt.
  • Robotik: In der Robotik ermöglicht die geräteinterne KI die Echtzeit-Objekterkennung und autonome Navigation. Beispielsweise bieten NVIDIA Edge-Geräte kompakte, GPU Computing-Plattformen, mit denen Roboter Computer-Vision-Modelle wie YOLO26 lokal ausführen können, wodurch eine geringe Latenz bei gleichbleibender Energieeffizienz erzielt wird.
  • Intelligente Städte und Verkehrsüberwachung: In intelligenten Städten können Edge-Computer-Vision-Prozessoren für die Echtzeit-Analyse des Verkehrsflusses, die Erkennung von Vorfällen und die Überwachung der Fußgängersicherheit eingesetzt werden. Durch den Verzicht auf kontinuierliches Video-Streaming in die Cloud reduzieren diese Systeme den Bandbreitenbedarf und verbessern die Reaktionszeiten.
  • Qualitätsprüfung in der Fertigung: An Produktionslinien können Edge-Geräte Produkte in Echtzeit prüfen, um detect , fehlende Komponenten oder Montagefehler detect , bevor die Artikel weiter auf dem Förderband transportiert werden. Diese Systeme können Modelle wie YOLO26 auf CPUs, GPUs oder dedizierten KI-Beschleunigern ausführen, je nach Durchsatz und Leistungsbeschränkungen.
Abb. 4: YOLO26 kann am Rand eingesetzt werden, um detect in Fertigungsanlagen detect . 

Wesentliche Erkenntnisse

Bei der Auswahl des richtigen Edge-Geräts für Ihr Computer-Vision-Projekt müssen Sie ein Gleichgewicht zwischen Leistung, Energieeffizienz, Zuverlässigkeit und langfristiger Verfügbarkeit finden. Anstatt sich nur auf Spitzenwerte zu konzentrieren, sollten Teams die realen Bedingungen, die Reife des Software-Ökosystems und den Lebenszyklus-Support bewerten. Indem Sie Ihre Konfiguration vor der Skalierung mit einer Pilotimplementierung validieren, können Sie Risiken reduzieren, Kosten kontrollieren und einen reibungsloseren Übergang vom Prototyp zur Produktion gewährleisten.

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