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为您的计算机视觉项目选择合适的边缘设备

了解如何根据性能、能效和部署要求,为您的计算机视觉项目选择合适的边缘设备。

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边缘AI正迅速成为人工智能和计算机视觉领域最大的趋势之一。它将实时智能直接带到设备端,而非依赖云计算(数据被发送到其他位置进行处理)。事实上,全球边缘AI市场预计到2034年将达到约1430.6亿美元。

得益于近期技术进步,边缘AI正在重新定义众多行业中的实时、基于视觉的自动化。制造业中的质量检测就是一个很好的例子。 

在这里,视觉AI相机持续分析传送带上的产品。它们可用于快速detect缺陷和异常。这在需要高精度的行业中尤为关键,例如手术工具的制造。

图1. 使用视觉AI detect手术工具的示例

但边缘设备究竟是什么?它们是能够在数据生成地或其附近运行AI模型和计算机视觉模型(例如Ultralytics YOLO26)的硬件系统。

这可能发生在工厂车间、智能摄像头内部或自动驾驶汽车上。通过在本地执行推理,这些设备能够实现更快的响应时间。它们还减少了带宽使用,因为视觉数据无需传输到云端。

然而,为您的计算机视觉项目选择合适的边缘设备可能很棘手。在一种环境中表现良好的硬件可能不适用于另一种环境。

例如,在工厂车间可靠运行的设备可能不适用于无人机巡检,因为后者的重量和功耗限制截然不同。选择错误的设备可能会增加成本、减缓部署并使扩展复杂化。

这就是为什么团队应该评估设备尺寸、功耗包络、热限制和工业可用性等因素,而不仅仅是计算能力。在本文中,我们将探讨边缘AI以及如何为您的计算机视觉应用选择合适的边缘设备。让我们开始吧!

使用边缘设备的主要优势

在我们深入探讨如何为您的特定视觉AI项目选择合适的边缘设备之前,让我们先回顾并讨论将边缘设备用于视觉AI项目的一些优势。 

以下是在边缘部署视觉AI的一些主要优势:

  • 实时性能:数据在摄像头部署位置或其附近进行处理,从而实现缺陷detect、安全监控和机器人技术等用例的即时响应。这种本地处理支持实时决策,使系统能够即时响应不断变化的条件,而无需依赖云连接。
  • 更低的带宽成本:边缘设备无需将原始视频流式传输到云端,而是仅传输元数据、警报或相关洞察。这显著降低了网络负载和云存储费用。
  • 离线运行:大多数边缘系统即使在互联网连接不稳定或受限的情况下也能继续运行,这在工厂、仓库和偏远环境中很常见。
  • 更好的隐私保护:视频数据保留在本地,这使得满足隐私和合规要求变得更容易,同时减少了敏感信息的暴露。
  • 易于多地点扩展:边缘架构减少了对集中式云基础设施的依赖。这使得团队能够在多个地点复制相同的设置,并保持一致的性能。

了解您的应用程序需求

选择合适的边缘设备的第一步是了解您的应用程序实际需求。您选择的硬件应与系统预期执行的任务、运行速度要求以及部署位置相匹配。

您可以从定义性能要求开始。有些解决方案需要高 FPS(每秒帧数)的实时 AI 推理,而另一些则可以按组或批量处理帧。 

模型复杂性和大小也起着重要作用。轻量级目标detect模型通常可以在更小、功耗更低的设备上运行,而更复杂、更大型的模型或多阶段管线则需要更多的计算能力和内存。

接下来,考虑您的数据设置。这包括摄像头分辨率、帧率、并行流数量以及RGB、热成像或深度等传感器类型。这些因素直接影响带宽、吞吐量、内存使用和整体系统负载。

准确性与延迟之间的权衡

除了硬件和数据要求,模型选择在整体系统性能中起着关键作用。大多数边缘部署都涉及延迟和精度之间的权衡。精度更高的模型通常计算密集度更高,并可能增加推理时间。 

另一方面,更快的模型可能会牺牲一些精度。目标是根据您的特定用例和操作限制,在速度和精度之间找到合适的平衡。

例如,在自动化食品生产线中,计算机视觉系统用于在产品包装和运输之前对其进行检查。这些系统必须实时运行,以避免减慢传送带的速度。

考虑一条披萨生产线,系统需要验证每个披萨都有正确的配料。像Ultralytics YOLO26这样的模型可以实时detect披萨及其配料,识别缺失或不正确的成分。在这种情况下,模型必须足够准确以捕获错误,同时足够快以跟上边缘硬件上的生产速度。

图2. 使用Ultralytics YOLO26 detect和segment披萨及其配料。 

考虑边缘设备的大小

除了计算性能,边缘设备的物理尺寸是部署规划中的另一个重要因素。设备的尺寸规格(其物理尺寸、形状、安装方式和扩展接口)直接影响其与环境的集成便捷性以及在实际条件下的性能。

边缘AI设备类型及其外形尺寸

边缘AI硬件有多种尺寸规格,从全尺寸机架式服务器和外围组件互连高速 (PCIe) 加速卡,到紧凑型M.2模块、系统级模块 (SoM) 平台、单板计算机 (SBC)、智能摄像头,甚至带有片上AI处理的智能视觉传感器。每种形式在性能、电源效率、散热设计和集成复杂性方面都有不同的权衡。

设备尺寸与散热要求、电源可用性和整体系统架构密切相关。机架式工业PC或塔式工作站等更大型的系统通常支持全高PCIe GPU、多个扩展卡和主动散热。这些平台非常适合多摄像头处理、集中式边缘中心或高吞吐量视频分析。

相比之下,M.2加速器、安装在定制载板上的SoM、SBC或一体式智能摄像头等紧凑型尺寸规格专为空间受限环境设计。这些小型设备通常优先考虑电源效率和被动散热,使它们成为嵌入式系统、移动机器人、无人机、信息亭和分布式检测单元的理想选择。

在微型化的极致,一些部署依赖于智能视觉传感器或基于微控制器 (TinyML) 的平台,其中推理直接在图像传感器或低功耗处理器上运行。这些系统显著减少物理占用空间和能耗,但通常适用于更窄、高度优化的工作负载。

尺寸、模块化和集成模式的这些差异通常导致两种常见的边缘部署类别:可扩展部署和空间受限部署。每种方法都解决了不同的性能、功耗和环境限制,同时影响着长期可维护性和系统设计。

可扩展的部署

当项目需要高计算能力或需要同时处理来自多个摄像头的数据时,PCIe加速器和机架式或工业个人计算机 (PC) 是常用的。PCIe加速器是通过PCIe插槽安装在大型计算机内部的硬件卡。 

它增加了专用计算资源,例如图形处理单元 (GPU) 或其他AI加速器,以提高系统处理AI工作负载的能力。这类似于显卡如何提高台式计算机的性能。

机架式或工业PC是更大、更坚固的系统,专为工厂、生产车间或控制室等环境中的连续运行而设计。它们提供更多空间用于散热、硬件扩展和更高功率的组件,使其非常适合多摄像头质量检测或大规模视频分析等严苛工作负载。

空间受限部署

空间受限部署在边缘设备必须在严格的物理、散热或功耗限制内运行的环境中很常见。这通常包括安装在生产线上的智能摄像头、移动机器人、无人机、信息亭或紧凑型检测系统。 

在这些情况下,硬件需要小巧、轻便且节能,同时仍能提供可靠的AI性能。这些部署的两种常见硬件选项是M.2模块和单板计算机。

M.2模块是一种紧凑型扩展卡,可安装到主机系统内部的M.2插槽中。虽然M.2只是一个外形尺寸和接口标准,但有些模块是专门为AI加速而设计的。 

这些AI加速模块使小型设备能够更高效地运行计算机视觉模型,同时不会显著增加尺寸或功耗。M.2加速器通常集成到嵌入式系统中,因为在这些系统中,添加全尺寸PCIe扩展卡是不切实际的。

同时,单板计算机是将完整计算机构建在单个电路板上的设备。它将CPU、内存、存储接口和输入/输出 (I/O) 连接集成到紧凑的外形尺寸中。由于所有组件都集成在一块板上,SBC广泛应用于空间受限且对简洁性要求高的嵌入式和边缘应用中。

尽管空间受限系统通常比大型机架式系统提供更低的原始计算性能,但它们支持在数据生成地附近进行设备端推理。这降低了延迟,减少了带宽使用,并提高了在不适合大型硬件的环境中的部署灵活性。

嵌入式视觉的专用AI加速

许多硬件供应商正专注于为嵌入式视觉提供紧凑、高能效的AI加速。例如,Axelera AI提供Metis® AI处理单元 (AIPU)加速器,其外形尺寸多样,包括PCIe卡、M.2模块和集成计算板,适用于空间受限的部署。 

通过与Ultralytics的集成,支持的YOLO模型(如Ultralytics YOLOv8和YOLO26)可以使用Ultralytics Python package导出为Axelera格式,并通过Voyager SDK进行优化,该SDK负责编译和INT8量化,以实现高效的边缘推理。

图3. Axelera AI的Metis AI处理单元一览 (来源)

考虑功耗

功耗也是边缘部署中的一个关键限制因素,因为它直接影响散热和冷却要求。它决定了系统能否在密封外壳或紧凑型工业机箱内可靠运行。

这在电池供电环境中尤为重要,例如移动机器人、无人机或远程监控站,在这些环境中,每一瓦特 (W) 都影响运行时间和整体系统稳定性。

大多数边缘设备可分为三大功耗等级。以下是对每个等级的详细介绍:

  • Low-power devices (<10W): These are typically used in embedded systems where compact size and passive cooling are required. Passive cooling means the device dissipates heat without fans or active cooling systems. Low-power devices are well-suited for smart cameras, portable systems, and energy-sensitive deployments.
  • 中端设备 (10–50W):这些设备常见于边缘网关和工厂终端,它们需要更高的吞吐量,同时仍需在受控的散热限制内运行。它们在性能和效率之间取得了平衡。
  • 大功率设备(>50W):此类设备通常是 PCIe 加速器或工业 PC,专为多摄像头处理和繁重工作负载而设计。它们通常与主动散热和更大的外壳搭配使用。

需要注意的是,工作负载特性在决定哪个功耗等级是合适的方面起着重要作用。更高的帧率、更大的视觉模型和多个并行摄像头流都会增加计算需求,进而提高功耗。

如今,许多硬件供应商正专注于高能效的AI加速。例如,DEEPX的边缘模块专为边缘部署中的低功耗推理而设计。Intel处理器还提供电源管理和扩展功能,允许根据环境和工作负载要求调整性能。

考虑工业可用性和生命周期支持

假设您已成功完成试点部署。模型表现良好,硬件满足性能要求,系统在测试中运行可靠。 

下一个挑战是将该解决方案扩展到全面生产。这正是工业可用性和生命周期支持变得至关重要的地方。

大多数边缘系统预计将连续运行多年。选择在推出后不久可能停产的硬件会带来重大风险。即使设备在试点期间表现良好,一旦投入生产,如果其达到生命周期终点或难以采购,则可能成为一项负担。

短暂的市场生命周期可能导致供应链中断、增加维护成本,并迫使进行意外的重新设计。在多站点部署中,更换不可用的组件会减缓扩展速度并使系统管理复杂化。

专为工业用途设计的硬件通常提供更长的生产周期、更清晰的生命周期政策以及持续的固件或软件支持。这种稳定性使得在不进行重大硬件中期更改的情况下更容易扩展部署。

在最终确定边缘设备之前,团队可以审查制造商的产品路线图、生命周期承诺和长期支持策略。 

团队专业知识和易用性的重要性

选择和部署边缘设备也取决于团队的经验。有些平台更易于使用,提供清晰的文档、简单的设置步骤和即用型工具。其他平台则提供对性能的更多控制,但需要更深厚的技术知识以及更多的时间用于优化和调试。

例如,Ultralytics Python package使得训练、测试和部署YOLO26等模型变得简单直接。它简化了常见任务,并支持将模型导出为边缘部署中使用的不同格式。这使得团队更容易从开发阶段过渡到实际硬件部署,而无需从头开始重建工作流程。

对于边缘AI新手团队,强大且文档完善的软件生态系统可以减少开发时间并降低部署风险。经验更丰富的团队可能更喜欢允许深度定制和微调的平台,特别是在需要多摄像头处理或严格延迟要求的应用中。

简而言之,供应商生态系统和工具可以产生显著影响。清晰的文档、积极的支持和灵活的部署选项有助于团队更顺畅地从试点项目过渡到全面生产系统。

边缘部署中常被忽视的关键因素

既然我们已经讨论了选择边缘设备的主要因素,接下来,我们将探讨一些在实际部署中可能产生重大影响的实用细节。这些考量起初可能看起来不那么紧迫,但它们通常在决策中扮演关键角色,并决定项目在超越试点阶段后运行的顺畅程度。

I/O、带宽和软件兼容性

边缘部署中,连接性和I/O兼容性通常是首要的实际挑战之一。通常,边缘设备必须支持您的摄像头和传感器配置,包括USB 3.0、带以太网供电(PoE)的GigE以及MIPI等常见接口。

工业视觉系统可能还需要硬件触发器、同步信号或特定时序支持,以确保可靠运行。

带宽是另一个关键因素,尤其是在多摄像头设置中。即使摄像头输出与设备输入容量之间存在微小不匹配,也可能降低吞吐量或引入额外的延迟。

软件兼容性也起着至关重要的作用。一些部署依赖于轻量级推理框架,例如NCNNMNN,这些框架常用于移动和嵌入式环境。 

在智能传感器部署中,索尼IMX500等设备将AI处理直接集成到图像传感器上,从而减少了数据传输和延迟。在这种情况下,模型兼容性和导出支持变得尤为重要,因为模型必须转换为传感器工具链支持的格式。

例如,Ultralytics python包支持将Ultralytics YOLO11等模型导出为与边缘部署管道兼容的格式,包括围绕索尼IMX500等设备构建的平台。

热和环境可靠性

当边缘设备持续处理视觉数据时,热稳定性和环境可靠性成为关键因素。在此背景下,可靠性意味着设备即使在灰尘、振动或极端温度等恶劣条件下,也能长时间运行而不发生过热或故障。

随着边缘AI工作负载的需求日益增长,热效率已成为系统设计的决定性因素。在拉斯维加斯举行的CES 2026展会上,DeepX在多个芯片上运行相同的AI工作负载,并在芯片顶部放置了一小块黄油,以此强调了热性能的重要性。 

当竞争芯片产生的热量足以融化黄油时,DeepX边缘设备却没有,这说明了更低的功耗和更强的热稳定性如何直接影响实际可靠性。

散热设计在维持稳定性能方面起着核心作用。随着处理器工作负荷的增加,它们会产生热量,这些热量必须得到有效管理。 

在许多工业环境中,被动散热是首选,因为机械风扇会随着时间的推移而磨损或失效,尤其是在多尘或高振动环境中。无风扇铝制散热器常用于在不依赖活动部件的情况下散热,从而提高了长期耐用性。

环境条件也会产生影响。每个设备都有额定工作温度范围,部署在密封机柜或室外位置可能会积聚热量或使硬件暴露在波动的温度下。在这些情况下,外壳设计和气流与原始计算性能同样重要。

软件生态系统和部署就绪性

在选择合适的边缘设备时,其软件生态系统的强大程度与硬件规格同样关键。设备在纸面上可能提供强大的计算性能,但如果没有可靠的工具和平台支持,从原型到生产的过渡可能会变得缓慢而复杂。

一个得到良好支持的平台能够简化整个部署路径,从模型准备到目标硬件上的优化推理。提供内置量化、性能调优和调试工具的生态系统,使得在实际工作负载下验证模型变得更容易,并减少了推出期间的意外问题。

例如,Ultralytics YOLO模型(如YOLO26)可以直接导出为OpenVINO格式,从而在Intel CPU、集成GPU和神经网络处理器(NPU)上实现优化推理。OpenVINO提供模型转换、量化(包括FP16和INT8)以及在受支持的Intel硬件上进行异构执行等性能优化。 

团队可以使用 Ultralytics python 包,通过简单的命令导出模型,并通过 Ultralytics 的高级接口或直接使用原生的 OpenVINO Runtime 运行推理,从而为 Intel 边缘系统创建流线型且生产就绪的部署工作流程。

负载下的实际性能

许多边缘设备在纸面上看起来令人印象深刻,但一旦它们运行完整的视觉管道,性能就会发生变化。在实际部署中,系统不仅仅是运行推理。 

它还同时处理预处理、后处理,有时甚至是多个摄像头流。因此,重要的是要超越平均每秒帧数。 

持续的低延迟通常比峰值性能更重要。关注内存瓶颈并检查系统在稳定负载下的稳定性,可以更清晰地了解其在生产环境中的表现。

测试冷启动时间、数小时运行下的长期高性能,以及设备在推理同时运行其他任务(如编码、日志记录或网络)时的表现,都非常有帮助。在大多数实际用例中,稳定且可预测的性能比偶尔的速度峰值更为关键。

部署后的安全性、生命周期和管理

边缘部署需要随着时间的推移保持安全和可靠,尤其是在制造等环境中,系统预计会持续运行。安全启动、加密存储和定期供应商更新等功能有助于保护设备免受篡改,并降低漏洞或意外停机的风险。

部署后管理设备与选择合适的硬件同样重要。远程监控和更新功能使团队无需物理接触每个设备即可维护软件、固件和模型。随着项目从小规模试点转向大规模推广,这一点变得越来越关键。

随着部署规模的扩大,集中式设备管理有助于保持一切井然有序。它使团队能够更轻松地跟踪设备健康状况、管理更新、监控性能以及解决跨多个位置的问题。如果没有明确的管理策略,维护数十甚至数百个边缘系统很快就会变得困难。

计算机视觉和边缘AI的常见实际应用

在考虑选择合适的边缘设备时,您可能想知道这些系统实际用于何处。如今,边缘AI为几乎所有行业的应用提供动力,从制造业和零售业到机器人技术和智能基础设施。

以下是五个常见的深度学习用例,其中边缘设备能够实现低延迟、降低带宽消耗和可靠的设备端处理:

  • 工业场所安全监控: 部署在边缘计算硬件上的计算机视觉流水线可以为个人防护设备 (PPE) 合规性提供即时警报,这意味着它们会自动 detect 工人是否佩戴了所需的防护装备,例如头盔、手套、安全背心或护目镜,并识别不安全行为。这通过减少工作场所事故提高了操作可靠性,同时确保敏感视频数据在现场安全处理。
  • 零售分析: 边缘设备可以在本地处理视觉数据,用于库存管理、货架可用性和排队 detect,从而降低带宽和云成本,同时在众多门店中保持成本效益和可扩展性。
  • 机器人技术:在机器人技术中,设备端 AI 实现了实时目标 detect 和自主导航。例如,NVIDIA Jetson 边缘设备可以提供紧凑的 GPU 加速计算平台,使机器人能够在本地运行 YOLO26 等计算机视觉模型,在保持能效的同时提供低延迟性能。
  • 智慧城市和交通监控: 智慧城市部署可以使用边缘计算机视觉处理器进行实时交通流量分析、事件 detect 和行人安全监控。通过避免将视频持续流式传输到云端,这些系统降低了带宽需求并提高了响应时间。
  • 制造业质量检测: 在生产线上,边缘设备可以实时检查产品,以 detect 缺陷、缺失组件或装配错误,在物品进一步沿着传送带移动之前。这些系统可以在 CPU、GPU 或专用 AI 加速器上运行 YOLO26 等模型,具体取决于吞吐量和功耗限制。
图4. YOLO26可以部署在边缘设备上,以 detect 制造工厂中的缺陷。 

主要要点

为您的计算机视觉项目选择合适的边缘设备需要平衡性能、功耗效率、可靠性和长期可用性。团队不应只关注峰值规格,而应评估实际工况、软件生态系统成熟度和生命周期支持。通过在规模化部署前进行试点验证,您可以降低风险、控制成本,并确保从原型到生产的路径更加顺畅。

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