ヨロビジョン深圳
深セン
今すぐ参加

アディティブマニュファクチャリング(付加製造)の理解:技術とユースケース

Abirami Vina

5分で読めます

2025年7月22日

アディティブマニュファクチャリングの基本原則、主要な技術、実際のアプリケーション、およびこの分野の進歩におけるコンピュータビジョンの役割を発見してください。

3Dプリンティングとしても知られるアディティブマニュファクチャリング(AM)は、製品の製造方法を変えつつあります。従来の方法のように材料を切断したり成形したりする代わりに、AMはデジタル3Dモデルを使用して、オブジェクトを一層ずつ構築します。 

航空宇宙やヘルスケアから、自動車や消費財まで、3Dプリンティングとアディティブ・マニュファクチャリングは、製造業者が製品の設計、製造、提供方法を再考するのに役立っています。この記事では、アディティブ・マニュファクチャリング、その現実世界の応用、そしてアディティブ・マニュファクチャリングの発展におけるコンピュータビジョンの役割の拡大について詳しく見ていきましょう。それでは始めましょう。

アディティブマニュファクチャリングとは?

アディティブマニュファクチャリングは、3Dモデルからの指示に従って、材料を一層ずつ堆積させることにより、物理的なオブジェクトを作成するために使用されるデジタル製造プロセスです。コンピューター支援設計(CAD)ファイルから始めて、モデルは薄い断面にスライスされます。これらの断面またはレイヤーは、3Dプリンターなどの機械をガイドして、オブジェクトが完成するまでプラスチック、樹脂、または金属などの材料を堆積させます。

アディティブマニュファクチャリング技術を使用すると、特殊なツールなしで、複雑な形状、軽量構造、およびカスタマイズされた部品を簡単に作成できます。また、迅速なプロトタイピングをサポートし、チームが設計をより迅速にテストおよび改良できるようにし、オンデマンド生産を可能にします。

図1. 部品は、アディティブマニュファクチャリングで一層ずつ構築されます。

アディティブマニュファクチャリング対サブトラクティブマニュファクチャリング

アディティブ3Dプリンティングがなぜ違いを生み出しているのかを掘り下げる前に、従来の切削加工と比較してみましょう。 

切削加工は、ドリル、旋盤、またはフライス盤などのツールを使用して、固体ブロックから材料を除去することによって部品を作成します。これは、高い精度と大量の生産を必要とする業界で一般的な方法です。

アディティブマニュファクチャリングは、逆のアプローチを取ります。デジタル設計から部品を一層ずつ構築し、必要な場所にのみ材料を追加します。これにより、効率が向上し、廃棄物が削減され、従来の方法では実現が難しい複雑でカスタマイズされた設計が可能になります。

なぜAMは製造業を変革しているのか

アディティブ生産が急速に採用されている主な理由の1つは、製品開発をスピードアップし、廃棄物を削減できることです。デジタル設計から直接部品を構築することで、製造業者はコンセプトからプロトタイプへと迅速に移行できます。

また、AMは効率的で材料の使用量が少なく、従来製造プロセスと比較して廃棄物を最大90%削減します。さらに、大量のカスタマイズが可能になり、再ツール化のコストや遅延なしに、1回限りの部品やユニークな部品を簡単に製造できます。

これらの利点により、製品の製造方法と製造場所が変化しつつあります。アディティブ・マニュファクチャリング・プロセスは、生産拠点のローカル化を可能にし、中央集権的な工場や長期にわたるサプライチェーンへの依存を軽減します。これは、迅速なターンアラウンド、精度、適応性が重要な航空宇宙、医療、自動車などの業界では特に影響が大きいです。

主要なアディティブ・マニュファクチャリング・プロセス

アディティブマニュファクチャリングは、単一のプロセスにとどまりません。これは、3Dプリンティングに関連する一連のテクノロジーの総称です。それぞれの特定の種類は、異なる材料と方法を使用します。

さまざまなアディティブ・マニュファクチャリング技術の一般的な例をいくつかご紹介します。

  • 熱溶解積層法(FDM): FDMは、最も一般的なアディティブ3Dプリンティング法の1つです。プラスチックフィラメントを加熱し、層ごとに積み重ねて部品を成形します。手頃な価格で使いやすいため、迅速なプロトタイプ作成に最適ですが、高精細または高強度の用途には最適ではありません。
  • 選択的レーザー焼結(SLS): SLSは、レーザーを使用して粉末材料(通常はナイロン)を溶融し、固体部品にします。複雑な形状の強力で機能的な部品の製造に最適で、サポート構造は不要です。表面仕上げはやや粗くなる可能性があるため、後処理が必要になることがよくあります。
  • 光造形(SLA): SLAは、紫外線(UV)レーザーを利用して、液体の樹脂層を高精細な部品に硬化させます。正確で滑らかな仕上がりで知られており、医療、歯科、設計用途で人気があります。ただし、材料は脆く、ディスプレイや軽使用のアイテムに適しています。
  • バインダージェット方式:バインダージェット方式では、粉末の層に結合剤となる液体を一層ずつ吹き付けて部品を成形します。これは高速で拡張性のあるプロセスで、鋳造用金型や装飾品の製造によく使用されます。
  • マテリアルジェッティング:この方法は、液状材料の液滴を表面に噴射し、UV光で硬化させます。滑らかな仕上がりの、非常に詳細なフルカラー部品を製造できますが、材料は機能的な使用には十分な強度ではありません。ディスプレイモデルや医療ガイドに最適です。
  • 指向性エネルギー堆積(DED): DEDは、金属ワイヤーまたは粉末をレーザーのような集束エネルギー源に供給し、適用時に材料を溶かすことによって機能します。これは、特に航空宇宙および重工業において、大規模な金属部品の修理または機能の追加によく使用されます。他の金属印刷方法よりも精度は劣りますが、大規模な作業に最適です。
図2。主要なアディティブ・マニュファクチャリング(付加製造)プロセスの概観。(出典

業界別のAMによる影響の大きいユースケース

アディティブマニュファクチャリングの仕組みについて理解が深まったところで、さまざまな産業でイノベーションと効率を推進するために、どのように活用されているかの事例を見ていきましょう。 

例えば、航空宇宙分野では、燃料消費量を削減しながら強度と安全性を維持するのに役立つ軽量構造部品を製造するために、積層造形プロセスが使用されています。同様に、ヘルスケアでは、積層造形により、個々の患者に合わせてカスタマイズされたインプラント、補綴具、および手術用ガイドを作成できるようになり、転帰と快適さの両方が向上します。 

3Dプリンティングによって強化されているもう1つの分野は自動車産業です。自動車メーカーは、アディティブマニュファクチャリング技術を、ラピッドプロトタイピング、機能テスト、および工具や交換部品の少量生産に使用しています。一方、消費財においては、さまざまなブランドがアディティブ3Dプリンティングを使用して、従来の金型を必要とせずに、パーソナライズされた製品や限定版アイテムを提供しています。

これまで議論してきた例はすべて小規模なものでしたが、アディティブマニュファクチャリングは、建設や建築などの大規模なアプリケーションにも影響を与えています。この分野では、産業用アディティブマニュファクチャリングマシンを使用して、コンクリートなどの材料で構造部品、さらには家全体を層ごとに構築しています。これらのアプローチは、建設時間を大幅に短縮し、材料の無駄を減らし、人件費を削減できます。 

図3. 建設で使用されている付加製造3Dプリンティングの例。(出典

アディティブ・マニュファクチャリングのイノベーションと将来のトレンド

アディティブマニュファクチャリング技術が進化し続けるにつれて、新しいトレンドが可能性の限界を押し広げています。 

興味深い例としては、AIを活用したジェネレーティブデザインの使用があります。これは、最適化された部品形状を作成します。また、アディティブ工法と従来の方法を組み合わせたハイブリッド製造技術も、機械加工の精度と3Dプリンティングの自由な発想を両立できるため、注目を集めています。サステナビリティ(持続可能性)もまた、エネルギー使用量の削減と廃棄物の最小化を目的とした新しい材料とプロセスによって、ますます重視されています。 

同時に、アディティブマニュファクチャリングはよりスマートになっています。アディティブマニュファクチャリング技術がデジタルツイン、モノのインターネット(IoT)、およびスマートファクトリーと統合されるにつれて、それらはより接続され、インテリジェントになっています。実際、AMはインダストリー4.0の重要なイネーブラーと見なされており、より適応性があり、データ駆動型で効率的な製造システムをサポートしています。

アディティブマニュファクチャリングの利点

さまざまな業界でアディティブ3Dプリンティングがもたらす主な利点を簡単にご紹介します。

  • 廃棄物とエネルギー使用量の削減:必要な場所にのみ材料を追加することで、アディティブマニュファクチャリングプロセスはスクラップを大幅に削減し、多くの場合、従来の方法よりも少ないエネルギーを使用します。
  • 軽量化の可能性: 3Dプリンティングにより、強度を犠牲にすることなく部品の重量を削減する複雑な内部構造が可能になります。
  • 部品統合: 複雑なアセンブリを単一の部品として印刷できるため、複数のコンポーネント、ファスナー、および組み立て時間が不要になります。

積層造形における課題

3Dプリンティングには多くの利点がありますが、考慮すべきいくつかの制限事項もあります。以下に、積層造形の主な課題をいくつか示します。

  • 利用可能な材料の制限: すべての材料がすべての3Dプリンティングプロセスで機能するわけではないため、特定のアプリケーションが制限される可能性があります。
  • 速度と規模のトレードオフ: 3Dプリンティングはプロトタイプや小ロットには最適ですが、大規模生産では時間とコストがかかる可能性があります。
  • 後処理の要件: 多くの部品は、洗浄、硬化、仕上げなどの追加のステップを必要とし、時間、労力、コストがかかります。

コンピュータビジョンによるアディティブマニュファクチャリングの強化

コンピュータビジョンのような最先端技術は、機械が画像を理解し分析することを可能にするAIの一分野であり、3Dプリンティングの課題のいくつかを解決するのに役立っています。Vision AIを使用すると、製造業者はリアルタイムでプリントを監視し、早期に欠陥を検出し、全体的な精度を向上させることができます。 

製造業におけるAIと組み合わせることで、コンピュータビジョンは予知保全とプロセス自動化もサポートします。たとえば、欠陥や材料の不整合が検出された場合、印刷ジョブを自動的に一時停止し、無駄を減らし、ビルドの失敗を回避できます。

図4. コンピュータビジョンを使用して、3Dプリント層の欠陥をリアルタイムで分析。(出典

主なポイント

世界中の産業界が、より少ない廃棄物で、より速く複雑な部品を製造するために、アディティブ・マニュファクチャリング技術を取り入れています。従来型の製造と比較して、これらのアディティブ・マニュファクチャリング・プロセスは、よりスマートで持続可能なソリューションを提供します。より多くの製造業者が3Dプリンティングとアディティブ・マニュファクチャリングで何ができるかを探求するにつれて、生産の未来はより柔軟で、効率的で、革新的になっています。

AIについてもっと知りたいですか?GitHubリポジトリを探索し、コミュニティと繋がり、ライセンスオプションをチェックして、コンピュータビジョンプロジェクトを始めましょう。小売におけるAIヘルスケアにおけるコンピュータビジョンなどのイノベーションが、未来をどのように形作っているかをご覧ください。

AIの未来を
共に築きましょう!

未来の機械学習で、新たな一歩を踏み出しましょう。

無料ではじめる
クリップボードにコピーしました