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コンピュータビジョンプロジェクトに適したエッジデバイスを選ぶ

コンピュータービジョンプロジェクトに適したエッジデバイスを、性能、電力効率、導入要件に基づいて選択する方法をご覧ください。

エッジAIは、人工知能とコンピュータビジョンにおける最大のトレンドの一つとして急速に台頭している。クラウドコンピューティングに依存せず、データを別の場所に送信して処理するのではなく、リアルタイムの知能をデバイスに直接提供する。実際、世界のエッジAI市場は2034年までに約1430億6000万ドルに達すると予測されている。

近年の技術進歩により、エッジAIは多くの産業においてリアルタイムの視覚ベース自動化を再定義している。製造業における品質検査はその好例である。 

ここでは、ビジョンAIカメラがコンベアベルト上の製品を継続的に分析します。detect 異常を迅速にdetect 使用できます。これは、外科用器具の製造など、高精度が求められる産業において特に重要です。

図1. 視覚AIを用いたdetect 例

では、エッジデバイスとは具体的に何でしょうか? これらは、データが生成される場所またはその近くで、Ultralytics などのAIモデルやコンピュータビジョンモデルを実行できるハードウェアシステムです。

これは工場の現場でも、スマートカメラ内部でも、自律走行車搭載でも実現可能です。推論をローカルで実行することで、これらのデバイスはより高速な応答時間を実現します。また、視覚データをクラウドにストリーミングする必要がないため、帯域幅の使用量も削減されます。

ただし、コンピュータビジョンプロジェクトに適したエッジデバイスを選ぶのは難しい場合があります。ある環境で良好に動作するハードウェアが、別の環境では適さない可能性があるのです。

例えば、工場の現場で確実に動作するデバイスでも、重量や電力の制約が大きく異なるドローン検査では機能しない可能性がある。誤ったデバイスを選択すると、コスト増加、導入遅延、スケーリングの複雑化を招く恐れがある。

そのため、チームは単なる演算能力だけでなく、デバイスサイズ、消費電力、熱設計限界、産業用供給状況といった要素を評価すべきです。本記事では、エッジAIと、コンピュータビジョンアプリケーションに適したエッジデバイスの選定方法について探っていきます。さっそく始めましょう!

エッジデバイス利用の主な利点

特定のビジョンAIプロジェクトに適したエッジデバイスを選ぶ方法について掘り下げる前に、一歩引いて、ビジョンAIプロジェクトにエッジデバイスを使用することの利点について議論しましょう。 

エッジでのビジョンAI導入による主な利点は以下の通りです:

  • リアルタイム性能:データはカメラが設置された場所またはその近くで処理されるため、欠陥検出、安全監視、ロボット工学などのユースケースにおいて即時対応が可能となる。このローカル処理はリアルタイムの意思決定をサポートし、クラウド接続に依存することなく、システムが変化する状況に即座に対応することを可能にする。
  • 帯域幅コストの削減:エッジデバイスは生の動画をクラウドにストリーミングする代わりに、メタデータ、アラート、または関連するインサイトのみを送信します。これによりネットワーク負荷とクラウドストレージ費用が大幅に削減されます。
  • オフライン動作:ほとんどのエッジシステムは、工場や倉庫、遠隔地環境でよくある不安定または制限されたインターネット接続下でも動作を継続できます。
  • プライバシー保護の強化:動画データは現地に保存されるため、プライバシーおよびコンプライアンス要件への対応が容易になり、機密情報の露出リスクを低減します。
  • 複数の拠点に容易に拡張可能:エッジアーキテクチャにより、集中型クラウドインフラへの依存度が低減されます。これにより、チームは複数の拠点で同一の構成を再現し、一貫したパフォーマンスを実現できます。

アプリケーションの要件を理解する

適切なエッジデバイスを選択する第一歩は、アプリケーションが実際に何を必要としているかを理解することです。選択するハードウェアは、システムに期待される機能、動作速度、および設置場所と一致している必要があります。

まず、性能要件を定義することから始められます。一部のソリューションでは高FPS(フレーム毎秒)でのリアルタイムAI推論が必要ですが、他のソリューションではフレームをグループやバッチ単位で処理できます。 

モデルの複雑さとサイズも重要な役割を果たす。軽量な物体検出モデルは、小型で低電力のデバイスでも動作することが多い一方、より複雑で重いモデルや多段階パイプラインは、より多くの演算能力とメモリを必要とする。

次に、データ設定を検討してください。これにはカメラの解像度、フレームレート、並列ストリーム数、およびRGB、サーマル、深度などのセンサータイプが含まれます。これらの要素は、帯域幅、スループット、メモリ使用量、およびシステム全体の負荷に直接影響します。

精度と遅延のトレードオフ

ハードウェアやデータ要件を超えて、モデル選択はシステム全体の性能において極めて重要な役割を果たす。ほとんどのエッジ展開では、レイテンシと精度のトレードオフが生じる。高精度モデルは通常、計算負荷が高く、推論時間を増加させる可能性がある。 

一方、高速なモデルは精度を多少犠牲にする可能性があります。目標は、具体的な使用ケースと運用上の制約に基づいて、速度と精度の適切なバランスを見出すことです。

例えば、自動化された食品生産ラインでは、製品が包装・出荷される前に検査するためにコンピュータビジョンシステムが使用される。これらのシステムは、コンベアベルトの速度低下を避けるため、リアルタイムで動作しなければならない。

ピザの組み立てラインを例に考えてみましょう。このシステムでは、各ピザに正しいトッピングが載っていることを確認する必要があります。Ultralytics のようなモデルは、detect トッピングdetect リアルタイムでdetect 、不足している材料や誤った材料を特定します。このシナリオでは、モデルはエラーを検出するのに十分な精度を持ちながら、エッジハードウェア上で生産速度に追従できる十分な速度を備えている必要があります。

図2.Ultralytics を用いたsegment とそのトッピングのdetect segment 。 

エッジデバイスのサイズを考慮する

演算性能に加え、エッジデバイスの物理的なサイズは導入計画におけるもう一つの重要な要素である。デバイスのフォームファクター(物理的なサイズ、形状、取り付け方式、拡張インターフェース)は、環境への統合の容易さや実環境下での動作性能に直接影響を与える。

エッジAIデバイスの種類とそのフォームファクター

エッジAIハードウェアは多様なフォームファクタで提供され、フルラックマウント型サーバーやPCIeアクセラレータカードから、コンパクトなM.2モジュール、SoMプラットフォーム、SBC、スマートカメラ、さらにはオンチップAI処理機能を備えたインテリジェントビジョンセンサーまで多岐にわたる。 各フォーマットは、性能、電力効率、熱設計、統合の複雑さにおいて異なるトレードオフを提供する。

デバイスのサイズは、冷却要件、電源供給能力、およびシステム全体のアーキテクチャと密接に関連しています。ラックマウント型産業用PCやタワー型ワークステーションなどの大型システムは、通常、フルハイトPCIe GPU、複数の拡張カード、およびアクティブ冷却をサポートします。これらのプラットフォームは、マルチカメラ処理、集中型エッジハブ、または高スループットの映像解析に最適です。

対照的に、M.2アクセラレータ、カスタムキャリアボード搭載のSoM、SBC、オールインワンスマートカメラなどのコンパクトなフォームファクタは、スペースに制約のある環境向けに設計されています。これらの小型デバイスは電力効率と自然冷却を優先することが多く、組み込みシステム、移動ロボット、ドローン、キオスク、分散型検査ユニットに最適です。

極限的な小型化の領域では、インテリジェントビジョンセンサーやマイクロコントローラーベース(TinyML)プラットフォームに依存する展開例もある。これらは推論処理を画像センサーや低消費電力プロセッサー上で直接実行する。こうしたシステムは物理的な設置面積とエネルギー消費を大幅に削減するが、通常はより狭く高度に最適化されたワークロードに適している。

これらのサイズ、モジュール性、統合モデルにおける差異は、一般的に2つの主要なエッジ展開カテゴリにつながる:スケーラブルな展開とスペース制約のある展開である。各アプローチは異なる性能、電力、環境制約に対処すると同時に、長期的な保守性とシステム設計を形作る。

スケーラブルなデプロイメント

PCIeアクセラレータやラックマウント型/産業用パーソナルコンピュータ(PC)は、プロジェクトで高い演算能力が必要だったり、複数のカメラからのデータを同時に処理する必要がある場合に一般的に使用されます。PCIeアクセラレータは、PCIeスロットを介して大型コンピュータ内部に設置されるハードウェアカードです。 

専用の演算リソース(グラフィックス処理装置(GPU)やその他のAIアクセラレータなど)を追加することで、AIワークロードを処理するシステムの能力を向上させます。これは、デスクトップコンピュータでグラフィックカードが性能を向上させる仕組みと類似しています。

ラックマウント型または産業用PCは、工場、生産現場、制御室などの環境で連続稼働を目的とした大型で堅牢なシステムです。冷却スペース、ハードウェア拡張性、高電力コンポーネントに対応した設計により、マルチカメラ品質検査や大規模映像解析といった高負荷ワークロードに最適です。

スペース制約のある展開

スペースに制約のある設置は、エッジデバイスが厳しい物理的・熱的・電力制限内で動作しなければならない環境で一般的である。これには生産ラインに設置されたスマートカメラ、移動ロボット、ドローン、キオスク端末、コンパクト検査システムなどが含まれることが多い。 

これらのケースでは、ハードウェアは小型・軽量・省電力でありながら、信頼性の高いAI性能を発揮する必要があります。こうした導入環境向けの代表的なハードウェア選択肢として、M.2モジュールとシングルボードコンピュータが挙げられます。

M.2モジュールは、ホストシステム内のM.2スロットに装着するコンパクトな拡張カードです。M.2自体は単なるフォームファクターおよびインターフェース規格ですが、一部のモジュールはAIアクセラレーション専用に設計されています。 

これらのAIアクセラレータモジュールにより、小型デバイスはサイズや消費電力の大幅な増加なしに、コンピュータービジョンモデルをより効率的に実行できます。M.2アクセラレータは、フルサイズのPCIe拡張カードの追加が現実的でない組み込みシステムに組み込まれることがよくあります。

一方、シングルボードコンピュータ(SBC)は、単一の回路基板上に構築された完全なコンピュータである。CPU、メモリ、ストレージインターフェース、入出力(I/O)接続をコンパクトなフォームファクタに統合している。すべてが1枚の基板に収められているため、SBCはスペースが限られ、簡素さが重要な組み込みシステムやエッジアプリケーションで広く利用されている。

スペースに制約のあるシステムは、大型のラックマウント型システムに比べて通常、生の演算性能は低いものの、データが生成される場所に近いデバイス上で推論を実行できる。これにより、レイテンシが低減され、帯域幅の使用量が削減され、大型ハードウェアが設置できない環境における導入の柔軟性が向上する。

組み込みビジョン向け専用AIアクセラレーション

多くのハードウェアベンダーは、組み込みビジョン向けのコンパクトで電力効率に優れたAIアクセラレーションに特化しています。例えば、Axelera AIは、スペース制約のある導入環境向けに、PCIeカード、M.2モジュール、統合コンピューティングボードなど、複数のフォームファクタでMetis® AI Processing Unit(AIPU)アクセラレータを提供しています。 

Ultralyticsとの統合により、サポートされているYOLO (例: Ultralytics YOLOv8 やYOLO26などのサポート対象YOLOモデルを、Ultralytics Python を使用してAxeleraフォーマットにエクスポートし、Voyager SDKを介して最適化できます。Voyager SDKは、効率的なエッジ推論のためのコンパイルとINT8量子化を処理します。

図3. Axelera AIのMetis AI処理ユニットの概観(出典

消費電力の考慮

電力消費はエッジデプロイメントにおける主要な制約要因でもある。これは発熱量と冷却要件に直接影響するためである。システムが密閉筐体やコンパクトな産業用ハウジング内で信頼性高く動作できるか否かを決定づける要素となる。

これは特に、モバイルロボット、ドローン、遠隔監視ステーションなどのバッテリー駆動環境において極めて重要となる。これらの環境では、1ワット(W)ごとに稼働時間とシステム全体の安定性に影響を与えるためである。

ほとんどのエッジデバイスは、大きく3つの電力レベルに分類されます。それぞれの詳細を見ていきましょう:

  • Low-power devices (<10W): These are typically used in embedded systems where compact size and passive cooling are required. Passive cooling means the device dissipates heat without fans or active cooling systems. Low-power devices are well-suited for smart cameras, portable systems, and energy-sensitive deployments.
  • 中出力デバイス(10~50W):これらの デバイスは、制御された熱限界内で動作しながらもより高いスループットを必要とするエッジゲートウェイや工場エンドポイントで一般的です。性能と効率のバランスを提供します
  • 高電力デバイス(50W以上):これらのデバイスは通常、マルチカメラ処理や高負荷ワークロード向けに設計されたPCIeアクセラレータや産業用PCです。アクティブ冷却と大型筐体を組み合わせることが多いです。

ワークロードの特性が、どの電力レベルが適切かを決定する上で重要な役割を果たすことを念頭に置くことが重要です。高いフレームレート、大規模なビジョンモデル、複数の並列カメラストリームはいずれも演算負荷を増加させ、結果として電力消費を増加させます。

近年、多くのハードウェアベンダーが省電力型AIアクセラレーションに注力している。例えば、DEEPXのエッジモジュールはエッジ環境での低消費電力推論を目的に設計されている。Intel 電力管理とスケーリング機能を備えており、環境やワークロードの要件に応じてパフォーマンスを調整可能だ。

産業用可用性とライフサイクルサポートを考慮する

仮にパイロット展開を成功裏に完了したとしましょう。モデルは良好に動作し、ハードウェアは性能要件を満たし、システムはテスト環境で安定して稼働しています。 

次の課題は、そのソリューションを本番環境へスケールアップすることです。ここで産業レベルの可用性とライフサイクルサポートが極めて重要となります。

ほとんどのエッジシステムは、何年も継続的に稼働することが想定されています。導入後すぐに生産中止となる可能性のあるハードウェアを選択することは、重大なリスクをもたらします。たとえパイロット運用中に良好な性能を発揮したデバイスであっても、生産開始後にサポート終了を迎えたり調達困難になったりすれば、負担となる可能性があります。

市場のライフサイクルが短いと、サプライチェーンの混乱を引き起こし、保守コストを増加させ、予期せぬ再設計を余儀なくされる可能性があります。複数拠点での展開では、入手困難な部品の交換が拡張を遅らせ、システム管理を複雑化させる恐れがあります。

産業用ハードウェアは通常、より長い生産期間、明確なライフサイクルポリシー、継続的なファームウェアまたはソフトウェアサポートを提供します。この安定性により、サイクル途中でハードウェアを大幅に変更することなく、導入規模を容易に拡大できます。

エッジデバイスを最終決定する前に、チームはメーカーの製品ロードマップ、ライフサイクルに関するコミットメント、および長期サポート戦略を確認できます。 

チームの専門性と使いやすさの重要性

エッジデバイスの選択と導入は、チームの経験にも依存します。一部のプラットフォームは扱いやすく、明確なドキュメント、シンプルな設定手順、すぐに使えるツールを提供します。一方、パフォーマンス制御の自由度は高いものの、より深い技術的知識と、最適化やデバッグに費やす時間が必要となるプラットフォームもあります。

例えば、Ultralytics Python 、YOLO26のようなモデルのトレーニング、テスト、デプロイが容易になります。一般的なタスクを簡素化するとともに、エッジデプロイメントで使用される様々な形式へのモデルエクスポートもサポートしています。これにより、チームはワークフローを一から再構築することなく、開発環境から実稼働環境への移行を容易に行えます。

エッジAIの導入が比較的新しいチームにとって、強力で文書化が整ったソフトウェアエコシステムは開発期間の短縮と導入リスクの低減につながります。経験豊富なチームは、特にマルチカメラ処理や厳格な遅延要件を必要とするアプリケーションにおいて、より深いカスタマイズや微調整を可能にするプラットフォームを好む傾向があります。

端的に言えば、ベンダーのエコシステムとツールは大きな差を生む。明確なドキュメント、積極的なサポート、柔軟な導入オプションが、チームがパイロットプロジェクトから本番システムへの移行をより円滑に進める助けとなる。

見過ごされがちな主要なエッジ展開要因

エッジデバイスの選定に関わる主な要素について説明したところで、実際の導入において大きな差を生む実用的な詳細について見ていきましょう。これらの考慮事項は一見緊急性が高くないように思えるかもしれませんが、意思決定において重要な役割を果たし、パイロット段階を過ぎたプロジェクトの円滑な進行を左右することが多いのです。

入出力、帯域幅、およびソフトウェア互換性

エッジデプロイメントにおける最初の実用的な課題として、接続性とI/O互換性が挙げられることが多い。一般的に、エッジデバイスはカメラやセンサー構成をサポートする必要があり、USB 3.0、Power over Ethernet(PoE)対応GigE、MIPIなどの一般的なインターフェースを含む。

産業用ビジョンシステムでは、信頼性の高い動作を確保するために、ハードウェアトリガー、同期信号、または特定のタイミングサポートが必要となる場合もあります。

帯域幅は、特にマルチカメラ環境においてもう一つの重要な要素である。カメラ出力とデバイス入力容量のわずかな不一致でも、スループットを低下させたり、追加の遅延を引き起こしたりする可能性がある。

ソフトウェアの互換性も重要な役割を果たします。一部の導入では、軽量推論フレームワーク(例: NCNNやMNNといった軽量推論フレームワークに依存しており、これらはモバイルや組込み環境で広く利用されています。 

スマートセンサーの展開において、ソニーIMX500のようなデバイスはAI処理を画像センサー上に直接統合し、データ転送と遅延を削減します。このようなケースでは、モデル互換性とエクスポートサポートが特に重要となります。なぜなら、モデルはセンサーのツールチェーンがサポートする形式に変換する必要があるからです。

例えば、Ultralytics Python 、次のようなモデルのエクスポートをサポートしています。 Ultralytics YOLO11 などのモデルを、Sony IMX500などのデバイスを基盤としたプラットフォームを含む、エッジデプロイメントパイプラインと互換性のある形式でエクスポートする機能を提供しています。

熱的および環境的信頼性

エッジデバイスが視覚データを継続的に処理する場合、熱的・環境的信頼性が極めて重要な要素となる。この文脈における信頼性とは、粉塵、振動、極端な温度といった過酷な環境下においても、デバイスが過熱や故障を起こさずに長期間動作し続ける能力を指す。

エッジAIワークロードの要求が高まるにつれ、熱効率はシステム設計における決定的要因となった。この熱性能への重点は、ラスベガスで開催されたCES 2026で浮き彫りとなった。DeepXは複数のチップ上で同一のAIワークロードを実行し、その上に小さなバターを載せて実験を行った。 

競合チップはバターを溶かすほどの熱を発生させたが、DeepXエッジデバイスはそうならなかった。これは低消費電力と優れた熱安定性が、実世界の信頼性に直接影響を与え得ることを示している。

冷却設計は安定した性能を維持する上で中心的な役割を果たす。プロセッサの負荷が高まるほど発熱が増加し、その熱を効果的に管理する必要がある。 

多くの産業環境では、機械式ファンは経年劣化や故障のリスクがあるため、特に粉塵や高振動環境下では受動冷却が好まれる。可動部品に依存せず放熱するファンレスアルミニウムヒートシンクが広く採用されており、長期的な耐久性の向上に寄与している。

環境条件も影響を及ぼす可能性があります。すべてのデバイスには定格動作温度範囲があり、密閉キャビネット内や屋外への設置では熱がこもりやすくなったり、ハードウェアが温度変動にさらされたりします。こうした場合、筐体設計とエアフローは、純粋な演算性能と同様に重要となります。

ソフトウェアエコシステムと導入準備状況

適切なエッジデバイスを選択する際、そのソフトウェアエコシステムの強みはハードウェア仕様と同様に重要です。デバイスは紙面上では高い演算性能を提供しているように見えても、信頼性の高いツールやプラットフォームサポートがなければ、プロトタイプから本番環境への移行は遅く複雑になる可能性があります。

十分にサポートされたプラットフォームは、モデル準備からターゲットハードウェア上での最適化された推論に至るまでのデプロイメント経路全体を効率化します。量子化、パフォーマンスチューニング、デバッグのための組み込みツールを提供するエコシステムは、実際のワークロード下でのモデル検証を容易にし、ロールアウト時の予期せぬ問題を低減します。

例えば、Ultralytics YOLO (YOLO26など)OpenVINO 直接エクスポートでき、Intel 、統合GPU、ニューラルプロセッシングユニット(NPU)上で最適化された推論が可能になります。OpenVINO 、モデル変換、量子化(FP16およびINT8を含む)、サポートIntel 全体でのヘテロジニアス実行といったパフォーマンス最適化OpenVINO 。 

Ultralytics Python を使用することで、チームは簡単なコマンドでモデルをエクスポートし、Ultralyticsインターフェース経由、またはネイティブOpenVINO で直接推論を実行できます。これにより、Intelシステム向けに、効率化され本番環境対応のデプロイワークフローが実現されます。

負荷下での実際の性能

多くのエッジデバイスは仕様書上では印象的に見えるが、完全なビジョンパイプラインを実行すると性能が変わる可能性がある。実際の導入環境では、システムは推論だけを実行しているわけではない。 

また、前処理、後処理、そして時には複数のカメラストリームを同時に処理します。このため、平均フレームレートだけを見るのではなく、その背後にある処理を考慮することが重要です。 

一貫したレイテンシは、ピーク性能よりも重要であることが多い。メモリのボトルネックを監視し、安定した負荷下でのシステムの安定性を確認することで、本番環境での動作がより明確に把握できる。

コールドスタート時間、長時間稼働時の長期的な高性能、およびエンコーディング、ロギング、ネットワーク処理などの他のタスクが推論と同時に実行された場合のデバイスの動作をテストすることは有益です。実際のユースケースの大半では、時折発生する速度の急上昇よりも、安定した予測可能なパフォーマンスの方が重要です。

セキュリティ、ライフサイクル、および導入後の管理

エッジデプロイメントは、特に製造環境のようにシステムが継続的に稼働することが求められる環境において、長期にわたり安全性と信頼性を維持する必要があります。セキュアブート、暗号化ストレージ、ベンダーによる定期的な更新といった機能は、デバイスを改ざんから保護し、脆弱性や予期せぬダウンタイムのリスクを低減します。

デバイスの導入後の管理は、適切なハードウェアの選択と同様に重要です。リモート監視と更新機能により、チームは各デバイスに物理的にアクセスすることなく、ソフトウェア、ファームウェア、モデルを維持できます。プロジェクトが小規模なパイロットから大規模な展開に移行するにつれ、これはますます重要になります。

導入規模が拡大するにつれ、集中型フリート管理はあらゆるものを体系的に管理するのに役立ちます。これにより、チームは複数の拠点にわたってtrack 健全性をtrack 、更新を管理し、パフォーマンスを監視し、問題のトラブルシューティングを容易に行えます。明確な管理戦略がなければ、数十台、さらには数百台ものエッジシステムの維持管理は、すぐに困難になる可能性があります。

コンピュータビジョンとエッジAIの一般的な実世界での応用例

適切なエッジデバイスを選択する際の要素を検討する中で、これらのシステムが実際にどこで使用されているのか疑問に思うかもしれません。今日、エッジAIは製造業や小売業からロボット工学やスマートインフラに至るまで、ほぼすべての業界にわたるアプリケーションを支えています。

エッジデバイスが低遅延、帯域幅消費の削減、信頼性の高いデバイス上処理を実現する、ディープラーニングの5つの一般的なユースケースは以下の通りです:

  • 産業現場における安全監視:エッジコンピューティングハードウェアに展開されたコンピュータービジョンパイプラインは、個人用保護具(PPE)の遵守状況について即時アラートを提供します。つまり、作業員がヘルメット、手袋、安全ベスト、ゴーグルなどの必要な安全装備を着用しているdetect 自動的にdetect 、安全でない行動も特定します。これにより、職場での事故を減らしながら、機密性の高い映像データを安全に現地で処理することで、運用信頼性が向上します。
  • 小売分析:エッジデバイスは在庫管理、棚の空き状況、列の検知のために視覚データをローカルで処理でき、帯域幅とクラウドコストを削減しながら、多くの店舗にわたって費用対効果と拡張性を維持します。
  • ロボティクス:ロボティクス分野では、デバイス上のAIによりリアルタイムの物体検出と自律航行が可能となる。例えば、NVIDIA エッジデバイスはコンパクトGPUコンピューティングプラットフォームを提供し、ロボットがYOLO26などのコンピュータビジョンモデルをローカルで実行できるようにする。これにより、電力効率を維持しながら低遅延性能を実現する。
  • スマートシティと交通監視:スマートシティの 展開では、エッジコンピューティングのコンピュータビジョンプロセッサを活用し、リアルタイムの交通流分析、事故検知、歩行者安全監視を実現できる。クラウドへの継続的な動画ストリーミングを回避することで、これらのシステムは帯域幅要件を削減し、応答時間を改善する
  • 製造における品質検査:生産ラインでは、エッジデバイスが製品をリアルタイムで検査し、コンベア上でさらに下流へ進むdetect 、部品欠落、組み立てミスをdetect 。これらのシステムは、スループットと電力制約に応じて、CPU、GPU、または専用AIアクセラレータ上でYOLO26などのモデルを実行可能である。
図4. YOLO26はエッジに展開可能であり、製造工場におけるdetect に活用できる。 

主なポイント

コンピュータビジョンプロジェクトに適したエッジデバイスを選択するには、性能、電力効率、信頼性、長期的な供給安定性のバランスを考慮する必要があります。ピーク時のスペックだけに注目するのではなく、チームは実環境での動作条件、ソフトウェアエコシステムの成熟度、ライフサイクルサポートを評価すべきです。スケールアップ前にパイロット導入で環境を検証することで、リスクを低減し、コストを管理し、プロトタイプから本番環境への移行をより円滑に進めることができます。

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