Automated defect detection
Catch defects the moment they appear. Across recent peer-reviewed studies, YOLO-based inspection reaches 99%+ accuracy and cuts manual inspection costs by up to 94.5%, on steel, PCBs, fabric, solar panels, and welds. Train it on your own defects and deploy it on the line.
世界有数の組織から信頼されています
How Ultralytics YOLO tackles defect detection
One model, every defect type
Ultralytics YOLO detects, localizes, and classifies defects in a single pass, and researchers have pushed it past 98% mAP on benchmarks from PCBs to steel to wafers. That means fewer escaped defects, less scrap, and faster time-to-market, on the hardware you already run.
- Subtle defects, caught: 98.8% mAP on tiny PCB defects, 98.2% on wafer surfaces (peer-reviewed).
- Line-speed inference: YOLO26 runs a frame in ~1.7 ms; weld studies report 2.3 ms per part.
- Trainable on your defects: fine-tune on your own images in hours; published models hit 99%+ accuracy.
- Deploy anywhere: export to 19 formats — TensorRT, ONNX, OpenVINO, CoreML — for edge or cloud.

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Deploy on the line or in the cloud
Train once, then export to 19 formats and run wherever inspection happens, from a camera-side edge box to a GPU server.
At the edge (line-side)
- NVIDIA Jetson via TensorRT: real-time inference with no internet connection.
- Intel CPUs via OpenVINO: deploy on the industrial PCs you already run.
- Hailo, Raspberry Pi & ARM: low-power, camera-side inspection stations.
- Fast enough for the line: published weld inspection runs at 2.3 ms per part.
In the cloud
- GPU autoscaling for high-volume, multi-camera inspection.
- Retrain centrally and push new defect classes to every line at once.
- Export to ONNX, TensorRT & PyTorch for any inference stack.
ビジョンAIで業界を変革
工場のフロアから手術室まで、Ultralyticsは視覚データをリアルタイムの意思決定へと変換します。

SOHGAがUltralytics YOLOを活用して駐車監視時間を30%削減

Scaleout、Ultralytics YOLOを活用してモデルのアップデート時間を数週間から数時間に短縮

RapiD EngineeringはUltralytics YOLOを導入し、水産物の品質管理を1週間早くデプロイしました

Project Ocean OasisはUltralytics YOLOを活用してサンゴ礁の保全を推進しています

VolleyがUltralytics YOLOを搭載した250以上のコート用AIトレーナーを提供

WG Tech SolutionsがUltralytics YOLOとAxeleraのAIアクセラレータで安全違反を28%削減

StrideがUltralytics YOLOで1分間の馬の歩様解析を実現

PixelabsがUltralytics YOLO駆動の自動化で95%の再現率を達成

SiteAssistがUltralytics YOLOで77万枚以上の画像を処理し、現場の安全性を向上

Chef RoboticsがUltralytics YOLOを使用して食品の過剰供給を67%削減

Cali IntelligenceがUltralytics YOLOでチェックアウト待ち時間を43%短縮

MarineSituがUltralytics YOLOを使用して水中モニタリングで96%以上の稼働率を達成

Theia ScientificがUltralytics YOLOで顕微鏡解析を43倍高速化

eSmart SystemsがUltralytics YOLOで送電線検査時間を半分に短縮

Axelera AIはUltralytics YOLOを使用して34 FPSのエッジAI推論を実現します

STMicroelectronicsはMCU上で推論あたりわずか9.4 mJでUltralytics YOLOを実行します

SpecialvideoがUltralytics YOLOで99%の食品検査精度を達成

Vivity AIがUltralytics YOLOにより産業オペレーションで年間500万ドル以上のコスト削減を達成

Videologic AnalyticsがUltralytics YOLOで1万件のAIカメラライセンスにスケール

PrezentがUltralytics YOLOでスライド検出精度を34%向上

ALYCEがUltralytics YOLOで交通AI推論を20%高速化

KiwitronがUltralytics YOLOを使用して30メートル先の産業上の危険を検知

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よくある質問
Automated defect detection uses cameras and AI to inspect products and surfaces for flaws, scratches, cracks, dents, missing parts, and contamination, in real time, with no manual checking. Ultralytics YOLO models detect, localize, and classify each defect in a single pass as parts move down the line.
It depends on the data, but recent peer-reviewed studies report 84-99% accuracy with YOLO models tuned to a specific task, for example 99.4% on fabric, 98.8% mAP on PCBs, and 98.2% on semiconductor wafers. The Ultralytics Platform supports active learning, so accuracy keeps climbing as new defect types appear.
Published 2024-2026 studies apply Ultralytics YOLO to steel and metal surfaces, printed circuit boards, semiconductor wafers, welds, textiles, solar panels, aluminum castings, ceramics, batteries, and pharmaceutical packaging, anywhere visual quality control matters.
Yes. Rule-based machine vision struggles with variable, subtle, or previously-unseen defects. Ultralytics YOLO26 learns from your own examples to recognize scratches, hairline cracks, white spots, and missing components across changing lighting and part variation, reaching 98%+ mAP on several published benchmarks.
Fast enough for the line. YOLO26 processes a frame in about 1.7 ms on a modern GPU; published inspection systems report 186 frames per second on fabric and 2.3 ms per weld.
Yes. Most inspection deployments run on-premises because production data is sensitive and factory networks are unreliable. Ultralytics YOLO26 exports to 19 formats, including TensorRT for NVIDIA Jetson, OpenVINO for Intel CPUs, and Hailo accelerators, so models run line-side with no internet connection required.
Less than you might expect. Published defect-detection models train on a few thousand labeled images, for example the bridge-crack study used a 4,029-image dataset. The Ultralytics Platform handles annotation and training, and pretrained YOLO weights mean you fine-tune rather than start from scratch.
Collect images of your good and defective parts, annotate them, and train, all in one place on the Ultralytics Platform. For production deployment, enterprise licensing covers commercial use and keeps your code and data private.
AIの未来を共に築き上げましょう!
機械学習の未来とともに旅を始めましょう