Hướng dẫn ERP sản xuất

Theo thời gian và với những tiến bộ công nghệ, sản xuất đã trở nên thông minh hơn, nhanh hơn và kết nối hơn. Nhiều nhà máy thông minh hiện nay dựa vào hệ thống kỹ thuật số để theo dõi quy trình sản xuất, giám sát thiết bị và quản lý vật liệu theo thời gian thực. Động lực chính của sự thay đổi này là phần mềm Hoạch định Nguồn lực Doanh nghiệp (ERP) sản xuất, tích hợp các hoạt động cốt lõi như quản lý hàng tồn kho, quản lý chuỗi cung ứng và quản lý tài chính vào một nền tảng duy nhất.

Khi các nhóm sản xuất có thể truy cập dữ liệu thời gian thực trên khắp các phòng ban, họ có thể nhanh chóng xác định vấn đề, điều chỉnh lịch trình và duy trì hoạt động trơn tru. Hệ thống ERP cũng có thể kết nối với các công nghệ như IoT công nghiệp (IIoT, sử dụng dữ liệu thời gian thực từ các máy móc được kết nối) và thị giác máy tính (một nhánh của AI tập trung vào việc phân tích và hiểu hình ảnh và video).

Trong bài viết này, chúng ta sẽ khám phá cách hệ thống ERP dành cho sản xuất đang chuyển đổi hoạt động của nhà máy, cho phép đưa ra quyết định nhanh hơn và kiểm soát tốt hơn các hoạt động hàng ngày.

ERP trong sản xuất là gì?

ERP là viết tắt của Enterprise Resource Planning (Lập kế hoạch nguồn lực doanh nghiệp). Đây là hệ thống được các nhà sản xuất sử dụng để tổ chức và quản lý các chức năng kinh doanh cốt lõi. Thay vì phải chuyển đổi giữa các hệ thống riêng biệt cho hàng tồn kho , sản xuất, tài chính và đơn đặt hàng của khách hàng, ERP kết nối mọi thứ tại một nơi.

Cụ thể, liên quan đến hoạt động hàng ngày, ERP hỗ trợ lập kế hoạch sản xuất, theo dõi việc sử dụng vật liệu, quản lý lịch trình của nhà cung cấp và đảm bảo tiến độ giao hàng đúng hạn. Nó bổ sung cấu trúc cho các quy trình làm việc phức tạp để nhà sản xuất có thể đáp ứng nhu cầu mà không bị nhầm lẫn hay chậm trễ.

Nhiều công ty sản xuất sử dụng giải pháp ERP cho biết nó đã thay đổi cách họ ra quyết định. Trên thực tế, 60% báo cáo rằng việc có dữ liệu chính xác và cập nhật cho phép họ phản hồi nhanh hơn, tránh chậm trễ và duy trì quy trình sản xuất vận hành trơn tru từ giai đoạn này sang giai đoạn khác.

‍

Các tính năng chính của phần mềm ERP sản xuất

Hệ thống ERP sản xuất được thiết kế chuyên biệt để hỗ trợ quy trình sản xuất và quản lý chuỗi cung ứng thông qua các tính năng chuyên biệt. Các tính năng này nhằm mục đích cải thiện khả năng hiển thị, hợp lý hóa quy trình kinh doanh, giảm thiểu sự chậm trễ và duy trì hoạt động hàng ngày hiệu quả.

Sau đây là một số khả năng có tác động lớn nhất mà tích hợp ERP mang lại cho hoạt động sản xuất:

• Quản lý hàng tồn kho: Hệ thống ERP theo dõi nguyên liệu thô, linh kiện và thành phẩm theo thời gian thực. Điều này cho phép nhà sản xuất duy trì mức tồn kho tối ưu, tránh tình trạng hết hàng, hạn chế tồn kho dư thừa và giảm thiểu lãng phí.
  
• Lập kế hoạch và lịch trình sản xuất: Giải pháp ERP có thể quản lý lệnh làm việc, phân công nhiệm vụ và đặt thời gian biểu để sản xuất được tổ chức và công việc được tiến hành đúng tiến độ.
  
• Lập kế hoạch nhu cầu vật liệu (MRP): Hệ thống xác định loại vật liệu cần thiết và thời điểm đặt hàng dựa trên nhu cầu, lượng hàng tồn kho hiện tại và thời gian giao hàng.
  
• Quản lý mua sắm và nhà cung cấp: Phần mềm ERP theo dõi đơn đặt hàng, liên lạc với nhà cung cấp và thời gian giao hàng để đảm bảo nguồn cung ứng được luân chuyển và sản xuất không bị gián đoạn.
  
• Tự động hóa quy trình làm việc: Xử lý các tác vụ lặp đi lặp lại như phê duyệt, nhập dữ liệu và cập nhật trạng thái, giảm công việc thủ công và duy trì tính nhất quán của quy trình kinh doanh.

Công nghệ IIoT thúc đẩy đổi mới

Ngày nay, các hệ thống ERP tiên tiến dành cho sản xuất không chỉ được sử dụng để quản lý các hoạt động cốt lõi. Chúng còn tiến xa hơn nữa bằng cách kết nối với các công nghệ tiên tiến như IIoT để cải thiện khả năng hiển thị, phối hợp và ra quyết định theo thời gian thực tại nhà máy.

Cụ thể, IIoT kết nối máy móc, cảm biến và hệ thống điều khiển để liên tục thu thập dữ liệu từ môi trường sản xuất. Dữ liệu này được truyền trực tiếp vào phần mềm ERP sản xuất, cung cấp chế độ xem tập trung, theo thời gian thực về hiệu suất thiết bị, chuyển động vật liệu và trạng thái sản xuất.

Loại tích hợp ERP này cho phép các nhóm phản hồi nhanh hơn, giảm thiểu việc kiểm tra thủ công và duy trì sản xuất liên tục mà không bị chậm trễ.

Sau đây là một số công nghệ chính hỗ trợ mức độ tích hợp ERP này:

• Cảm biến: Các thiết bị này thu thập dữ liệu thời gian thực như nhiệt độ, áp suất và tốc độ máy để liên tục theo dõi tình trạng thiết bị trong quá trình sản xuất.
• Điện toán biên : Công nghệ này xử lý dữ liệu gần nguồn, giảm độ trễ và hỗ trợ ra quyết định nhanh hơn ngay tại nhà máy.
• Nền tảng đám mây: Các nền tảng này lưu trữ và phân tích dữ liệu sản xuất một cách an toàn, cung cấp quyền truy cập tập trung và thông tin chi tiết lâu dài trên toàn bộ hoạt động.
• AI và máy học : Các công cụ này phân tích dữ liệu vận hành để phát hiện các mẫu, dự đoán lỗi thiết bị và đề xuất điều chỉnh quy trình để nâng cao hiệu suất.
• Mạng 5G: Loại mạng này cung cấp kết nối tốc độ cao, độ trễ thấp, cho phép giao tiếp thời gian thực giữa các máy móc, hệ thống và thiết bị.

ERP và điện toán đám mây trong sản xuất

Bên cạnh IIoT và công nghệ biên, điện toán đám mây đóng vai trò quan trọng trong việc hệ thống ERP hỗ trợ sản xuất thông minh. Trong khi các thiết bị IIoT thu thập và xử lý dữ liệu cục bộ để tăng tốc độ và khả năng phản hồi, thì điện toán đám mây cho phép lưu trữ, truy cập và phân tích dữ liệu đó trên nhiều địa điểm.

Với các giải pháp ERP đám mây, nhà sản xuất có thể vận hành hệ thống mà không cần phụ thuộc vào máy chủ nội bộ. Ngoài ra, các nhà cung cấp phần mềm có thể quản lý các bản cập nhật, bảo mật và sao lưu, giảm nhu cầu về đội ngũ CNTT nội bộ quy mô lớn. Đồng thời, dữ liệu sản xuất, hàng tồn kho và chuỗi cung ứng được cung cấp theo thời gian thực trên khắp các phòng ban và địa điểm.

‍

Ví dụ, một nhà sản xuất hoạt động trên nhiều cơ sở có thể quản lý hoạt động từ một nền tảng duy nhất. Nếu một lô hàng bị chậm trễ hoặc máy móc cần bảo dưỡng, các nhà quản lý có thể ngay lập tức nhận thấy tác động và điều chỉnh lịch trình để đảm bảo mọi việc diễn ra suôn sẻ. Các nhiệm vụ trước đây đòi hỏi nhiều giờ phối hợp có thể được xử lý trong thời gian ngắn hơn và ít bị gián đoạn hơn.

Tích hợp ERP với MES và PLM

Bên cạnh hệ thống ERP dành cho sản xuất, còn có các loại phần mềm sản xuất quy trình khác hỗ trợ các giai đoạn sản xuất và phát triển sản phẩm cụ thể. Ví dụ, Hệ thống Thực thi Sản xuất (MES) giám sát hoạt động theo thời gian thực tại xưởng, trong khi phần mềm Quản lý Vòng đời Sản phẩm (PLM) quản lý thiết kế sản phẩm, thông số kỹ thuật và các thay đổi về kỹ thuật.

Mỗi hệ thống đều cung cấp các tính năng chuyên biệt: ERP xử lý việc lập kế hoạch, quản lý hàng tồn kho, mua sắm và xử lý đơn hàng; MES tập trung vào việc thực hiện và theo dõi sản xuất; và PLM quản lý thiết kế và tài liệu. Khi được tích hợp, các hệ thống này tạo ra một quy trình làm việc được kết nối. 

Khi so sánh MES với ERP, MES tập trung vào hoạt động sản xuất theo thời gian thực, trong khi ERP quản lý việc lập kế hoạch và quản lý nguồn lực rộng hơn. Tương tự, trong thiết lập PLM so với ERP, PLM xử lý thiết kế và phát triển sản phẩm , trong khi ERP quản lý cách các thiết kế đó được chuyển thành sản phẩm hoàn thiện và giao hàng.

ERP cho quy trình so với sản xuất rời rạc

Tương tự như vậy, cũng có nhiều hoạt động sản xuất khác nhau cần xem xét. Loại giải pháp ERP bạn cần thường phụ thuộc vào việc doanh nghiệp của bạn áp dụng mô hình sản xuất theo quy trình hay mô hình sản xuất rời rạc.

Sản xuất theo quy trình là phương pháp phổ biến trong các ngành công nghiệp như thực phẩm, hóa chất và mỹ phẩm, nơi sản phẩm được sản xuất theo lô. Hệ thống ERP cho sản xuất theo quy trình giúp theo dõi nguyên liệu, quản lý hạn sử dụng và đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng và an toàn nghiêm ngặt.

Mặt khác, sản xuất rời rạc liên quan đến việc lắp ráp các thành phần riêng lẻ thành sản phẩm hoàn chỉnh. Trong các ngành công nghiệp như điện tử và ô tô , phần mềm ERP giúp quản lý danh mục vật tư (BOM), theo dõi tiến độ sản xuất và sắp xếp các bộ phận và quy trình làm việc.

Lựa chọn giải pháp ERP phù hợp

Việc lựa chọn một hệ thống ERP phù hợp với mô hình sản xuất của bạn là rất quan trọng. Giải pháp phù hợp giúp tinh giản hoạt động, cải thiện độ chính xác và hỗ trợ tăng trưởng dài hạn.

Các nhà sản xuất có quy mô, độ phức tạp và nhu cầu vận hành khác nhau. Các doanh nghiệp nhỏ hơn có thể tìm kiếm nền tảng ERP linh hoạt với các tính năng cốt lõi, trong khi các nhà sản xuất lớn hơn thường yêu cầu các hệ thống tiên tiến có khả năng quản lý khối lượng dữ liệu lớn, nhiều địa điểm và quy trình làm việc chi tiết.

Lý tưởng nhất, một phần mềm ERP nên phản ánh cách thức hoạt động của nhà sản xuất, tích hợp với các công cụ hiện có và mở rộng quy mô theo thời gian. Khả năng sử dụng, hỗ trợ từ nhà cung cấp và các chức năng chuyên biệt của từng ngành cũng góp phần vào thành công lâu dài.

Khi những yếu tố này kết hợp với nhau, lợi ích của hệ thống ERP trong ngành sản xuất sẽ trở nên rõ ràng hơn. Các nhà sản xuất có thể kiểm soát hoạt động tốt hơn, cải thiện sự phối hợp giữa các nhóm và phản ứng nhanh hơn với những nhu cầu thay đổi.

‍

ERP trong sản xuất với công nghệ thị giác máy tính

Một tích hợp ERP thú vị khác là việc sử dụng thị giác máy tính trong sản xuất . Bằng cách kết nối các hệ thống Vision AI với các giải pháp ERP, nhà sản xuất có được cái nhìn trực quan theo thời gian thực về hoạt động. Các mô hình thị giác máy tính như Ultralytics YOLO11 hỗ trợ các tác vụ như phát hiện và theo dõi đối tượng có thể phân tích nguồn cấp dữ liệu camera trực tiếp.

Lấy ví dụ về quản lý hàng tồn kho. YOLO11 có thể được sử dụng để phát hiện và đếm các mặt hàng trên một dây chuyền di chuyển mà không cần mã vạch hay nhập liệu thủ công. Mức tồn kho có thể được cập nhật tự động, cải thiện độ chính xác và giảm khối lượng công việc thủ công.

Thị giác máy tính cũng có thể đóng vai trò trong kiểm soát chất lượng bằng cách xác định các lỗi, bộ phận bị thiếu hoặc các thành phần không khớp. Thông tin chi tiết từ các mô hình Vision AI như YOLO11 có thể được tích hợp vào quy trình làm việc của ERP, từ đó kích hoạt cảnh báo hoặc hành động khắc phục.

‍

Những điểm chính

Hệ thống ERP cung cấp chức năng cốt lõi cần thiết cho hoạt động sản xuất hiệu quả của nhà máy. Bằng cách thu thập dữ liệu thời gian thực từ các công nghệ như thiết bị IIoT và hệ thống thị giác máy tính, hệ thống này cung cấp cho nhà sản xuất cái nhìn rõ ràng về quy trình sản xuất, hàng tồn kho và thiết bị. Với các hệ thống được kết nối, họ có thể duy trì tính tổ chức, phản ứng nhanh chóng với các thay đổi và quản lý hoạt động hiệu quả hơn.

Tham gia cộng đồng và kho lưu trữ GitHub của chúng tôi để khám phá thêm về AI. Xem các trang giải pháp của chúng tôi để tìm hiểu về AI trong ngành công nghiệp ô tô và thị giác máy tính trong chăm sóc sức khỏe . Khám phá các tùy chọn cấp phép của chúng tôi và bắt đầu xây dựng với thị giác máy tính ngay hôm nay!